Volgens de industriegewoonten neemt de buitenste behuizing een gelaste staalconstructie aan. Om kortsluiting van het circuit te voorkomen, is de oven uitgerust met een magnetisch circuit. De inductiesmeltoven van de staalconstructie met de hydraulische cilinder als kanteloven wordt gewoonlijk een stalen schaaloven genoemd en bestaat uit
1). Thyristor middenfrequentie-omvormer (voedingskast); 2). uitgerust met hydraulische cilinder en magnetische stalen schaalbehuizing; 3). condensatorbank; 4). watergekoelde kabel; 5) . hydraulisch station 6) ovenbekleding.
Het wordt gebruikt bij het smelten van staal, ijzer (gietijzer), schroot, aluminium, aluminium- en koperlegeringen, zink, lood en andere ferro- en non-ferrometalen. De aanbevolen werkwijze is in drie ploegen, maar de oven kan indien nodig normaal in één ploeg werken. Ze hebben hoge prestaties, lage kosten, lage vervuiling, weinig lawaai, voldoen aan de nationale milieubeschermingseisen, stroomregeling, flexibel en handig, continue en stabiele controle, uniforme temperatuur, laag oxidatieverlies, uniforme metaalsamenstelling; algemene arbeidsfactor proces Handhaving boven 0,96, geen extra compensatie vereist. Onze stalen schaaloven kan direct vanuit de koude oven worden gesmolten, de oplossing kan volledig worden geleegd en het gesmolten materiaal kan gemakkelijk worden vervangen.
De voordelen van stalen schaalovens ten opzichte van aluminium schaalovens:
1. De stalen schaalovenbehuizing neemt hoogwaardig isolatiemateriaal aan met een goede stabiliteit, wat gunstig is om de levensduur van de bekleding te verlengen; de oven is duurzaam, mooi en niet gemakkelijk te beschadigen.
2, rond de spoel in de stalen schaaloven, die meer dan 50% van de juk van siliciumstaalplaat bedekt, heeft de structuur een goed compressie-effect, dichter bij de inductiespoel, waarbij volledig gebruik wordt gemaakt van het magnetische veldstaal van silicium om de magnetische permeabiliteit te verhogen, effectief magnetisch te verzamelen De polyline komt in het smeltbad om te voorkomen dat de ovenbehuizing opwarmt en de integriteit van het effect-systeem te verbeteren. De magnetische lijnen die door de inductiespoel worden gegenereerd, worden afgeschermd en uitgezonden, de magnetische fluxlekkage wordt verminderd, de thermische efficiëntie wordt verbeterd, de output wordt verhoogd en de energiebesparing is ongeveer 5%-8%. . Hoge smeltefficiëntie, brede frequentieaanpassing, altijd de beste resonantietoestand behouden tijdens het smeltproces, duurzaam, niet gemakkelijk te beschadigen
3. De stalen schaaloven zal de omliggende elektrische apparatuur niet storen en zal het netwerk ook niet vervuilen.
4. De stalen schaaloven heeft een langere levensduur dan de aluminium schaaloven en de normale levensduur is 10 jaar. Aluminium schaaloven is een eenvoudige structuur, de levensduur is over het algemeen ongeveer 5-8 jaar, er is geen magnetiseerder, ovenbekledingsmechanisme, vuurvaste kleilaag, de veiligheidsprestaties zijn slecht, over het algemeen gebruikt voor een capaciteit van minder dan 2T. Bijvoorbeeld: een middenfrequentieoven van 5T, wanneer de oven vol gesmolten ijzer zit, bereikt het totale gewicht van de apparatuur 8-10T. Als de aluminium schaalstructuur wordt gekozen, zal de hele ovenbehuizing naar voren leunen wanneer de reductiemotor de ovenbehuizing 95 graden draait, en de veiligheidsprestaties zijn zeer goed. verschil. De aluminium schaaloven is geschikt voor gebruikers die de productie in korte tijd, kleine tonnage veranderen. Aluminium oxideert meer bij hoge temperaturen, waardoor de metaaltaaiheid vermoeid raakt. In de gieterij wordt vaak gezien dat de schaal van de aluminium schaaloven die ongeveer een jaar wordt gebruikt, kapot is, en de stalen schaaloven heeft een veel lagere lekstroom en de levensduur van de apparatuur overschrijdt die van de aluminium schaaloven aanzienlijk.
5, de veiligheidsprestaties van de stalen schaaloven zijn veel beter dan die van de aluminium schaaloven, vooral de ovenbehuizing met grote capaciteit, heeft een sterke stijve structuur nodig, probeer vanuit het veiligheidsoogpunt van de kanteloven een stalen schaaloven te gebruiken. Wanneer de aluminium schaaloven wordt gesmolten als gevolg van hoge temperatuur en zware druk, wordt de aluminium schaal gemakkelijk vervormd en is de veiligheid slecht. De stalen schaaloven wordt op een vast punt gegoten. Het hydraulische kantelapparaat kan worden gebruikt om de hoek en snelheid van het storten te begrijpen. Het is veilig en betrouwbaar. De goede eigenschappen worden geselecteerd in stalen schaalovens met een tonnage van meer dan 2T.
![]()
Technische parameters
| Productnaam | Middenfrequentie hydraulische stalen schaaloven |
| Vermogen | 1200KW |
| Capaciteit | 1500kg |
| Transformatorcapaciteit | 1250KVA |
| Ingangsspanning | 750V 50HZ |
| Middenfrequentie | 800HZ |
| Middenfrequentie spanning | 1400V |
| Constante spanning | 990V |
| Constante stroom | 1000A |
| Maximale temperatuur | 1800℃ |
| Smelttijd | 40-60 minuten |
Parameterlijst van alle modellen
|
Nominaal vermogen
|
300KW | 500KW | 1200KW | 1400KW | 2000KW | 4500KW |
|
Nominale capaciteit
|
350kg | 750kg | 1500kg | 2000kg | 3000kg | 6000kg |
|
Capaciteit van bijpassende transformator
|
315KVA | 630KVA | 1250KVA | 1800KVA | 2500KVA | 5500KVA |
|
Ingangsspanning
|
380V 50-60HZ | 750V 50HZ | 750V 50HZ | 6x750V 50HZ | 6x750V 50HZ | |
|
MF-frequentie
|
1000HZ | 1000HZ | 800HZ | 500HZ | 500HZ | 300HZ |
|
MF-spanning
|
750V | 750V | 1400V | 1480V | 1460V | 4800V |
|
DC-spanning
|
500V | 500V | 990V | 990V | 990V | 1350V |
|
DC-stroom
|
600A | 1000A | 1000A | 1410A | 1010A | 3300A |
|
Maximale temperatuur
|
1800℃ | |||||