Four à électrique horizontal pour acier au carbone courant faible

Fonctionnement à faible courant du four à arc électrique pour la production d'acier au carbone courant

Applications

L'arc du four à arc électrique comme source de chaleur pour la ferraille comme matière première pour la fusion de l'acier en général, l'acier au carbone de haute qualité, l'acier allié de divers équipements pour la fusion. Sa structure pour le couvercle du four Rotation Ouverture supérieure alimentation, mouvements de réglage automatique des électrodes du moteur de couple, grande section de câbles refroidis à l'eau, four et le couvercle du four basculement Rotation à l'aide de l'hydraulique, contrôle électrique par contrôle PLC PLC, technologie Avancée.

1, Principaux paramètres (Petit four à arc électrique)

1.1 Diamètre intérieur de la cuve du four : Φ2200mm

1.2 Capacité nominale : 2t

1.3 Capacité maximale d'acier : 3t

1.4 Diamètre de l'électrode : Φ200mm

1.5 Diamètre du cercle de distribution des électrodes : Φ680mm

1.6 Angle de basculement maximal au tapage : 45 °

1.7 Angle de basculement maximal au laitier : 15 °

1.8 Angle maximal de balancement du toit : 85 °

1.9 Levage du couvercle du four : 250mm

1.10 Capacité nominale du transformateur : 1250KVA

1.11 Tension primaire du transformateur : 22KV

1.12 Tension secondaire du transformateur : 210V~104V

1.13 Courant secondaire du transformateur : 3440A

1.14 Pression de l'eau de refroidissement : 0,3Mpa

1.15 Quantité d'eau utilisée : ~16m3/h

1.16 Poids de levage du corps du four (y compris le revêtement) : 8t

2, L'équipement comprend

2.1 Équipement mécanique du four à arc électrique 2t/1250KVA 1 ensemble

2.2 Contrôle électrique basse tension du four à arc électrique 2t/1250KVA 1 ensemble

2.3 Régulateur automatique de décollage et d'atterrissage des électrodes (contrôle PLC) 1 ensemble

2.4 Armoire de commutation haute tension (22KV) 1 ensemble

2.5 Transformateur de four 1250KVA/22KV 1 ensemble 2

3. Pièces à fournir par le client

3.1 Électrode et son connecteur

3.2 Matériau réfractaire et fabrication du revêtement

3.3 Fluide de travail du système hydraulique (eau—glycol), eau et air comprimé.

3.4 Génie civil, et unité préfabriquée et vis de la fondation de l'équipement.

3.5 Les tuyaux et conduites de raccordement pour l'huile hydraulique, l'eau de refroidissement, l'air et l'électricité.

3.6 Importer l'alimentation haute tension vers la borne d'entrée de l'armoire de commutation haute tension et le côté primaire du transformateur de four par câble ou plaque de cuivre, ainsi que pour acheter, poser et tester les câbles de connexion (plaque de cuivre), ce sera à la charge de l'acheteur.

3.7 Importer l'alimentation basse tension vers la borne d'entrée de l'armoire de commande basse tension, et assurer la rotation de phase et la correction de la protection de mise à la terre, ainsi que les lignes de connexion entre l'armoire de commande et de la borne de sortie de l'armoire de commande au point de connexion de l'équipement, tout cela sera à la charge de l'acheteur.

4. Installation et débogage

4.1 Tous les frais des experts du vendeur se rendent à l'étranger et y travaillent pour les billets d'avion aller-retour, l'hébergement et les repas, seront à la charge de l'acheteur. L'acheteur devra indemniser les experts à hauteur de 150 USD par ingénieur et par jour pour la période de débogage. Après un fonctionnement normal, le vendeur doit être responsable de garantir la réparation ou le remplacement des composants défectueux dans les 6 mois, tels que la carte de commande principale, le réacteur, le condensateur de compensation, le dispositif hydraulique, le disjoncteur et la cuve du four (sauf en cas de rupture du revêtement, d'arrêt ou de manque d'alimentation en eau de refroidissement pour les composants).

4.2 Le vendeur assure la formation opérationnelle et de maintenance pour le personnel opérationnel et de maintenance de l'acheteur.