Forno di sinterizzazione a basso rumore per metallurgia delle polveri / Forno di grafitizzazione stabile

Forno di sinterizzazione senza rumore per metallurgia delle polveri / Forno di grafitizzazione

Caratteristiche del forno di sinterizzazione per metallurgia delle polveri:

Il forno di sinterizzazione sottovuoto ha riscaldamento uniforme, isolamento affidabile e misurazione della temperatura;
Struttura di riscaldamento ragionevole, materiali di alta qualità per garantire l'uniformità della temperatura del forno sotto vuoto;
L'uso di componenti di misurazione della temperatura di marca nazionale e internazionale per garantire l'accuratezza della misurazione della temperatura.

Applicabilità del forno di sinterizzazione per metallurgia delle polveri

Camera singola, struttura verticale, layout compatto e ragionevole dell'apparecchiatura, ingombro ridotto;
Controllo automatico avanzato, sistema completo di controllo e protezione automatici PLC per acqua, elettricità, gas, il PLC realizza la catena di sicurezza, con allarmi acustici e luminosi come sovratemperatura, rottura del sensore, pressione dell'acqua, sovrapressione del forno, flusso d'acqua, alta temperatura dell'acqua;
Risparmio energetico:
Riscaldamento resistivo entro 2000 °C, elevata precisione di controllo della temperatura, nessun rumore, nessun inquinamento per la rete elettrica, elevato utilizzo di energia;
La sezione a bassa temperatura e la sezione ad alta temperatura sono rispettivamente controllate da diversi elementi di controllo della temperatura e commutate automaticamente;
La sezione ad alta temperatura è raffreddata per raffreddamento naturale e la sezione a bassa temperatura può essere raffreddata caricando gas inerte a pressione positiva.

Applicazione del forno di sinterizzazione per metallurgia delle polveri:

Utilizzato per la sinterizzazione ad alta temperatura di fibra di carbonio, materiale di carbonio, materiale composito C/C, prodotti in polvere metallica, componenti fotoelettrici, leghe dure, leghe magnetiche, materiali in polvere ceramica e altri materiali e ha la funzione di deceratura.