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Forno de sinterização a vácuo por indução

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Forno de sinterização a vácuo por indução
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome: Fornalha de indução do vácuo
Poder (W): Ajustável
Recurso: Aquecimento de indução
Uso: Forno de sinterização
Destacar:

Fornalha de alta temperatura do vácuo

,

Fornos de brasagem a vácuo

Informação básica
Lugar de origem: CHINA
Marca: OEM
Certificação: CE Certification
Número do modelo: OEM
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Cartão, palete, caixa de madeira ou de acordo com os requisitos do pacote do cliente
Tempo de entrega: 30 dias úteis
Termos de pagamento: Depósito de 30% + 70% t/t antes de enviar
Habilidade da fonte: 20 conjuntos por mês
Descrição de produto

Forno de sinterização a vácuo por indução Série JR para aquecimento industrial

 

 

Aplicação:


O forno de sinterização a vácuo por indução é usado principalmente para sinterização a vácuo e sinterização em atmosfera de carboneto de silício, cerâmica, carboneto cimentado, metalurgia do pó, tungstênio, molibdênio, ímã permanente de alumínio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, galpão de liga de alumínio, liga de titânio e outros materiais de liga. De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, uma única fonte de alimentação pode ser usada para configurar vários fornos elétricos, e os fornos individuais podem ser energizados para aquecer e desligar e resfriar para obter operação contínua.

 

Principais especificações


Temperatura máxima de operação: 2450 °C
Temperatura comum: 2400 °C
Volume da zona de alta temperatura: 200-2000mm × 300-4000mm; ou quadrado
Método de aquecimento: aquecimento por indução
Gás de trabalho no forno: nitrogênio argônio
Uniformidade da temperatura: ≤ ± 10 °C
Controle de temperatura: controle de programa inteligente PID e controle manual
Precisão do controle de temperatura: ±1 °C
De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, vários fornos elétricos podem ser configurados com uma única fonte de alimentação, e os fornos individuais são energizados, resfriados e resfriados, respectivamente, para obter operação contínua.
Medição de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termômetro infravermelho colorimétrico duplo US RATEK (1000-3200 ° C); termômetro infravermelho monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termômetro infravermelho de cor de dupla razão US RATEK (1000-3200 ° C)
O dispositivo adota aquisição de dados multicanal e exibe e opera na interface homem-máquina. Os parâmetros operacionais são claros à primeira vista, fáceis de operar e de baixa intensidade de trabalho.
O dispositivo possui funções de registro e despejo de dados, e os dados podem ser visualizados por meio de curvas históricas e podem ser transferidos para mídias de armazenamento removíveis.

 

Volume (L) 192 350 484 1920
Temperatura nominal (°C) 2400 2400 2400 2400
Temperatura limite (°C) 2450 2450 2450 2450
Zona de aquecimento efetiva (mm) 400X400X1200 500X500X1400 550X550X1600 800X800X3000
Potência (KW) 150 250 350 800
Frequência (HZ) 1500 1000 1000 1000
Método de controle de temperatura Termostato elétrico da ilha japonesa
método de aquecimento Aquecimento por indução
Sistema de vácuo Bomba de vácuo de palheta rotativa ou bomba de vácuo tipo carretel + bomba de vácuo Roots (requisito de grau de vácuo mais bomba de distribuição de óleo)
Atmosfera de sinterização N² / Ar² e outros gases
Tensão de alimentação nominal (V) 380
Tensão de aquecimento nominal (V) De acordo com o projeto, configure o transformador
Limite de vácuo (pa) 6X10ˉ²(estado frio a vácuo)

 

 

 

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