Máquina de fundição CCM contínua

CCM Máquina de Fundição Contínua

Introdução:

A laminação direta por fundição contínua (CCDR) é um processo de laminação de aço que consiste em verter aço líquido em uma máquina de fundição contínua para fundir um lingote (chamado lingote de fundição contínua), e então, sem resfriamento, após permanecer em um forno de imersão por um certo tempo, o lingote de fundição contínua é laminado diretamente em uma máquina de laminação contínua a quente. De acordo com as especificações do produto e os requisitos do processo de laminação direta por fundição contínua, as seguintes linhas de produção são preparadas. A linha é de layout de fluxo curto, layout compacto, processo suave e baixo custo de produção!

Fluxo do processo

Sucata de aço - fusão por média frequência - fundição contínua - laminação grosseira (laminação de vaivém de três rolos) - cabeça de corte hidráulica - corte pneumático da cauda - unidade de laminação contínua - resfriamento - corte no comprimento - coleta e embalagem - inspeção - listagem - armazenamento

1. O aço líquido aquecido em estado fundido é carregado em uma panela de aço e é levantado por um guindaste (ponte rolante) até o topo da máquina de fundição contínua;

2. O aço líquido na panela de aço é injetado na máquina de fundição contínua para produção de fundição contínua, e o lingote de fundição contínua é retirado da parte inferior da máquina de fundição contínua;

3. Usando uma tesoura voadora para cortar o lingote de fundição contínua no comprimento e enviá-lo para o forno de imersão em túnel;

4. O lingote de fundição contínua avança lentamente no forno de imersão em túnel para garantir que a temperatura do lingote de fundição contínua seja uniforme e constante; (Observação: o comprimento do forno de imersão em túnel geralmente fica entre 100-200 metros, ou até mais, chegando a 250m)

5. O lingote de fundição contínua sai da outra extremidade do forno de imersão em túnel e, em seguida, entra na máquina de laminação a quente para laminação;

6. O aço após a laminação entra na seção de resfriamento por água para resfriamento laminar;

7. O aço após o resfriamento laminar entra no enrolador para enrolamento;

8. O aço laminado em forma de rolo é transportado pelo guindaste para o armazém de produtos acabados para armazenamento.

A laminação direta por fundição contínua (CCDR) é um processo de laminação de aço que consiste em verter aço líquido em uma máquina de fundição contínua para fundir um lingote (chamado lingote de fundição contínua), e então, sem resfriamento, após permanecer em um forno de imersão por um certo tempo, o lingote de fundição contínua é laminado diretamente em uma máquina de laminação contínua a quente. Este processo combina sutilmente os dois processos de fundição e laminação. Comparado com o método tradicional de primeiro fundir o lingote e aquecê-lo por um forno de aquecimento, o processo de laminação é simplificado, as condições de trabalho são aprimoradas, o rendimento do metal é aumentado. Economiza energia, melhora a qualidade do lingote de fundição contínua e facilita as vantagens da mecanização e automação.

Visão geral da máquina de fundição contínua

O processo de produção de aço fundido de alta temperatura contínua em um lingote com uma determinada forma de seção e uma determinada especificação de tamanho é chamado de fundição contínua de aço.

O equipamento necessário para concluir este processo é chamado de planta de fundição contínua. A integração eletromecânica e hidráulica do equipamento de fundição de aço, o equipamento do corpo da máquina de fundição contínua, o equipamento da área de corte, o equipamento de coleta e transporte da barra manequim constitui a parte central do equipamento de fundição contínua de aço, que é costumeiramente chamado de máquina de fundição contínua.

Composição da máquina de fundição contínua

Peças principais: mesa vibratória, cristalizador, nivelador de tensão, tração de barra manequim flexível (rígida), rampa, trilha transportadora, armazenamento de aço por empuxo, controle eletrônico de conversão de frequência Siemens, estação de bombeamento, etc., Design razoável, menos investimento, eficaz, economizando materiais e espaço no chão da oficina, a máquina de fundição contínua é um equipamento de suporte ideal para usinas de aço de pequeno e médio porte.

A máquina de fundição contínua por arco adota transmissão multi-rolo para dispersar a tensão e adota endireitamento contínuo, de modo a minimizar a taxa de deformação entre a superfície e a região de duas fases do lingote. A estrutura de tensionamento, o rolo e o assento do rolamento estão todos na forma de resfriamento interno. É benéfico para melhorar a qualidade do lingote e prolongar a vida útil do equipamento. O tubo de aço do cristalizador da máquina de fundição contínua é curvo e a parede interna é tratada com cromo duro para aumentar a vida útil. Depois que o aço líquido é crostado no cristalizador, ele é regulado por um ou dois estágios de água de resfriamento e é resfriado por spray ao longo da trilha curva. Em seguida, entrando na máquina de endireitamento e cortando-o no comprimento após a solidificação completa.

Introdução da máquina de laminação: A máquina de laminação é o equipamento para realizar o processo de laminação de metal. Refere-se ao equipamento que completa todo o processo de produção de laminação, incluindo equipamento principal, equipamento auxiliar, equipamento de transporte de elevação e equipamento subsidiário. No entanto, as chamadas máquinas de laminação são frequentemente referidas apenas como o equipamento principal. A estrutura de trabalho é composta por rolo, rolamento do rolo, guia da máquina de laminação, rack, assento do trilho, dispositivo de ajuste do rolo, dispositivo de arranjo de equilíbrio do rolo superior e dispositivo de troca do rolo.

Princípios de design:

Com base nos princípios de tecnologia prática, processo avançado, equipamento confiável e economia razoável, adotamos equipamentos de processo domésticos maduros e confiáveis ao máximo para economizar investimento e encurtar o período de construção.

Na medida do possível no layout do processo e na seleção de equipamentos, podemos produzir o maior número possível de variedades e especificações;

Aderir ao princípio da qualidade em primeiro lugar, para que a qualidade do produto atenda aos requisitos dos usuários, ao mesmo tempo em que cumpre os padrões nacionais relevantes.