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Forneau de fusion par induction à vide horizontal pour le moulage par injection de la métallurgie des poudres

Négociable
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Négociable
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Forneau de fusion par induction à vide horizontal pour le moulage par injection de la métallurgie des poudres
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Caractéristiques
Caractéristiques
Nom: four à vide horizontal
Taper: Frittage
Structure: horizontal
Couleur: Personnalisé
Application: Métallurgie des poudres
Mettre en évidence:

four de fonte de vide

,

Forneau de traitement thermique sous vide

Informations de base
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: OEM
Certification: CE Certification
Numéro de modèle: Socle
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Carton, palette, boîtier en bois ou selon les exigences du client
Délai de livraison: 30 jours ouvrables
Conditions de paiement: 30% de dépôt + 70% T/T avant expédition
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
Description de produit

Four à vide horizontal de frittage pour le moulage par injection de la métallurgie des poudres

 

Application du four à vide horizontal de frittage :

 

Four à vide horizontal de frittage Largement utilisé dans le frittage par moulage par injection de la métallurgie des poudres (MIM), les matériaux magnétiques permanents de terres rares, les alliages durs, les matériaux céramiques, les alliages de titane et autres matériaux de frittage sous vide et le frittage (soudage) d'outils diamantés et le processus de traitement thermique sous vide. La structure de ce type de four est mature et pratique, et le type et la configuration du four sont plus nombreux. Il s'agit d'un équipement polyvalent utilisé dans le domaine du frittage de la métallurgie des poudres.

 

Paramètres et spécifications techniques :

 

  1. Dispositif de contrôle basse pression pour répondre aux exigences spécifiques des procédés atmosphériques (tels que l'inhibition de la volatilisation des éléments d'alliage).
  2. Des configurations de vide poussé/vide moyen sont disponibles librement en fonction des exigences du procédé du matériau. (Cet élément est sélectionnable par l'utilisateur)
  3. Le contrôle de l'équipement est un contrôle automatique tout au long du processus. Le passage automatique et manuel peut être réalisé sans à-coups. Le degré de vide, la température et la puissance de chauffage peuvent être enregistrés automatiquement pendant le fonctionnement de l'équipement, et les données du processus de production peuvent être consultées à tout moment. L'appareil est contrôlé par une combinaison d'un écran tactile et d'un automate programmable (PLC) pour une utilisation facile et intuitive.
  4. Les principaux composants du système de contrôle sont des produits de marque pour minimiser le taux de défaillance.
  5. Le système de contrôle est équipé de fonctions d'alarme telles que la surchauffe, la surpression et la rupture d'eau. Le système peut traiter automatiquement en fonction des besoins, ce qui peut réduire les dommages à l'équipement et assurer la sécurité du personnel.
  6. Le système de contrôle de la température utilise Japan Island Electric.

 

Volume (L) 96 175 432 784
Zone de chauffage effective (mm) 400X400X600 500X500X700 600X600X1200 700X700X1600
Température limite (°C) 1600 1600 1600 1600
Puissance (KW) 90 150 210 300
Méthode de contrôle de la température Thermostat électrique japonais Island
Méthode de chauffage Chauffage par résistance
Système de vide Pompe à vanne coulissante + pompe Roots ou augmentation de la pompe à diffusion selon les besoins
Tension d'alimentation nominale (V) 380V
Tension de chauffage nominale (V) Selon la conception, configurer le transformateur
Vide limite (Pa)

2×10-3Pa

 

 

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