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Macchina di colata continua CCM a funzionamento semplice con elevata efficienza produttiva

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Macchina di colata continua CCM a funzionamento semplice con elevata efficienza produttiva
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Abbreviazione: CCDR
Certificato: ISO9001
Vantaggi: meccanizzazione e automazione.
Parola chiave: Macchine per la fusione continua CCM
Garanzia: 1 anno
Condizione: Nuovo
Evidenziare:

Macchina per colata continua

,

Macchina per colata continua di alluminio

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: OEM
Certificazione: CE Certification
Numero di modello: OEM
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cartone, pallet, custodia di legno o secondo le richieste del cliente
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: 30% di deposito + 70% T/T prima della spedizione
Capacità di alimentazione: 20 set al mese
Descrizione di prodotto

Macchina di colata continua CCM facile da usare con alta efficienza di produzione

 

Introduzione:

La laminazione diretta a colata continua (CCDR) è un processo di laminazione dell'acciaio che consiste nel versare acciaio liquido in una macchina di colata continua per colare una billetta (chiamata billetta di colata continua), quindi, senza raffreddamento, dopo averla tenuta in un forno di riscaldo per un certo tempo, la billetta CC viene laminata direttamente in una macchina di laminazione continua a caldo. In base alle specifiche del prodotto e ai requisiti del processo di laminazione diretta a colata continua, vengono preparate le seguenti linee di produzione. La linea è a flusso breve, a layout compatto, con processo regolare e bassi costi di produzione!

 

1. L'acciaio liquido riscaldato allo stato fuso viene caricato in una siviera e sollevato da una gru (carroponte) fino alla parte superiore della macchina di colata continua;

2. L'acciaio liquido nella siviera viene iniettato nella macchina di colata continua per la produzione di colata continua e la billetta di colata continua viene estratta dalla parte inferiore della macchina di colata continua;

3. Utilizzo di una cesoia volante per tagliare la billetta di colata continua a misura e inviarla nel forno di riscaldo a tunnel;

4. La billetta di colata continua avanza lentamente nel forno di riscaldo a tunnel per garantire che la temperatura della billetta di colata continua sia uniforme e costante; (Nota: la lunghezza del forno di riscaldo a tunnel è solitamente compresa tra 100-200 metri, o anche più lunga fino a 250 m)

5. La billetta di colata continua esce dall'altra estremità del forno di riscaldo a tunnel e poi entra nella macchina di laminazione a caldo per la laminazione;

6. L'acciaio dopo la laminazione entra nella sezione di raffreddamento ad acqua per il raffreddamento laminare;

7. L'acciaio dopo il raffreddamento laminare entra nell'avvolgitore per l'avvolgimento;

8. L'acciaio laminato a forma di rotolo viene trasportato dalla gru nel magazzino dei prodotti finiti per lo stoccaggio.

 

Flusso di processo

Rottame di acciaio - fusione a media frequenza - colata continua - laminazione grezza (laminazione a navetta a tre rulli) - testa di taglio idraulica - taglio pneumatico della coda - unità di laminazione continua - raffreddamento - taglio a misura - raccolta e imballaggio - ispezione - quotazione - stoccaggio

 

 

 

 

 

Panoramica della macchina di colata continua

Il processo di produzione di acciaio fuso ad alta temperatura in continuo in una billetta avente una certa forma di sezione e una certa specifica di dimensioni è chiamato colata continua dell'acciaio.

L'attrezzatura necessaria per completare questo processo è chiamata impianto di colata continua. L'integrazione elettromeccanica e idraulica dell'attrezzatura di colata dell'acciaio, l'attrezzatura del corpo della macchina di colata continua, l'attrezzatura dell'area di taglio, l'attrezzatura di raccolta e trasporto della barra fittizia costituiscono la parte centrale dell'attrezzatura di colata continua dell'acciaio, che viene abitualmente chiamata macchina di colata continua.

 

 

Composizione della macchina di colata continua

Parti principali: tavola vibrante, cristallizzatore, livellatore di tensione, trazione a barra fittizia flessibile (rigida), rampa, binario trasportatore, stoccaggio dell'acciaio a spinta, controllo elettronico a frequenza variabile Siemens, stazione di pompaggio, ecc., Design ragionevole, meno investimenti, efficace, risparmio di materiali e spazio sul pavimento dell'officina, la macchina di colata continua è un'attrezzatura di supporto ideale per acciaierie di piccole e medie dimensioni.

 

 

La macchina di colata continua ad arco adotta la trasmissione a più rulli per disperdere la tensione e adotta l'raddrizzamento continuo, in modo da ridurre al minimo il tasso di deformazione tra la superficie e la regione a due fasi della billetta. Il telaio di tensionamento, il rullo e il supporto del cuscinetto sono tutti sotto forma di raffreddamento interno. È vantaggioso per migliorare la qualità della billetta e prolungare la durata dell'attrezzatura. Il tubo d'acciaio del cristallizzatore della macchina di colata continua è curvo e la parete interna è trattata con cromo duro per aumentare la durata. Dopo che l'acciaio liquido è incrostato nel cristallizzatore, viene regolato da una o due fasi di acqua di raffreddamento e viene raffreddato a spruzzo lungo la pista curva. Quindi entra nella raddrizzatrice e la taglia a misura dopo la completa solidificazione.

 

 

Introduzione alla laminatrice: La laminatrice è l'attrezzatura per realizzare il processo di laminazione dei metalli. Si riferisce all'attrezzatura che completa l'intero processo di produzione della laminazione, comprese le attrezzature principali, le attrezzature ausiliarie, le attrezzature di sollevamento e trasporto e le attrezzature sussidiarie. Tuttavia, le cosiddette laminatrici vengono spesso indicate solo come le attrezzature principali. Il telaio di lavoro è composto da rullo, cuscinetto del rullo, guida della laminatrice, telaio, sede del binario, dispositivo di regolazione del rullo, dispositivo di disposizione del bilanciamento del rullo superiore e dispositivo di cambio del rullo.

 

 

Principi di progettazione:

Sulla base dei principi di tecnologia pratica, processo avanzato, attrezzature affidabili ed economia ragionevole, adottiamo attrezzature di processo mature e affidabili a livello nazionale per risparmiare investimenti e ridurre i tempi di costruzione.

Per quanto possibile nella disposizione del processo e nella selezione delle attrezzature, possiamo produrre il maggior numero possibile di varietà e specifiche;

Aderire al principio della qualità prima di tutto, in modo che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti degli utenti, nel rispetto delle norme nazionali pertinenti.

 

 

 

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