Forno a plasma a arco elettrico orizzontale di acciaio a carbonio comune a bassa corrente

Funzionamento a bassa corrente del forno ad arco elettrico per la produzione di acciaio al carbonio comune

Applicazioni

L'arco EAF come fonte di calore per rottami come materia prima per la fusione dell'acciaio in generale, acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio legato di varie apparecchiature per la fusione. La sua struttura per il coperchio del forno Rotazione Top aperto alimentazione, movimenti di regolazione automatica degli elettrodi del motore di coppia, grandi sezioni di cavi raffreddati ad acqua, forno e coperchio del forno che aggiornano l'inclinazione rotante utilizzando l'idraulica, il controllo elettrico tramite PLC PLC, tecnologia avanzata.

1, Parametri principali (Piccolo EAF)

1.1 Diametro interno del guscio del forno: Φ2200mm

1.2 Capacità nominale: 2t

1.3 Capacità massima di acciaio: 3t

1.4 Diametro dell'elettrodo: Φ200mm

1.5 Diametro del cerchio di distribuzione degli elettrodi: Φ680mm

1.6 Angolo massimo di inclinazione in colata: 45°

1.7 Angolo massimo di inclinazione in scoria: 15°

1.8 Angolo massimo di oscillazione del tetto: 85°

1.9 Sollevamento del coperchio del forno: 250mm

1.10 Capacità nominale del trasformatore: 1250KVA

1.11 Tensione primaria del trasformatore: 22KV

1.12 Tensione secondaria del trasformatore: 210V~104V

1.13 Corrente secondaria del trasformatore: 3440A

1.14 Pressione dell'acqua di raffreddamento: 0,3 MPa

1.15 Quantità di acqua utilizzata: ~16m3/h

1.16 Peso di sollevamento del corpo del forno (compreso il rivestimento): 8t

2, L'attrezzatura include

2.1 2t/1250KVA EAF apparecchiature meccaniche 1set

2.2 2t/1250KVA EAF controllo elettrico a bassa tensione 1set

2.3 Regolatore automatico di decollo e atterraggio dell'elettrodo (controllo PLC) 1set

2.4 Quadro di comando ad alta tensione (22KV) 1set

2.5 Trasformatore per forno 1250KVA/22KV 1set 2

3. Parti fornite dal cliente

3.1 Elettrodo e relativo connettore

3.2 Materiale refrattario e realizzazione del rivestimento

3.3 Mezzo di lavoro del sistema idraulico (acqua—glicole), acqua e aria compressa.

3.4 Ingegneria civile e unità prefabbricate e viti della fondazione dell'apparecchiatura.

3.5 Tubi e linee di collegamento per olio idraulico, acqua di raffreddamento, aria ed elettricità.

3.6 Importare l'alimentazione ad alta tensione al terminale di ingresso del quadro di comando ad alta tensione e al lato primario del trasformatore del forno tramite cavo o piastra di rame, nonché acquistare, posare e testare i cavi di collegamento (piastra di rame), sarà a carico dell'acquirente.

3.7 Importare l'alimentazione a bassa tensione al terminale di ingresso del quadro di controllo a bassa tensione e garantire la corretta rotazione di fase e la protezione di terra, nonché le linee di collegamento tra il quadro di controllo e dal terminale di uscita del quadro di controllo al punto di connessione dell'apparecchiatura, tutto ciò sarà a carico dell'acquirente.

4. Installazione e debug

4.1 Tutti i costi degli esperti del venditore che vanno e lavorano all'estero per i biglietti aerei di ritorno, l'alloggio e i pasti, saranno a carico dell'acquirente. L'acquirente dovrà risarcire gli esperti a USD 150 per ingegnere al giorno per il periodo di debug. Dopo il normale funzionamento, il venditore dovrebbe essere responsabile di garantire la riparazione o la sostituzione dei componenti difettosi entro 6 mesi, come la scheda di controllo principale, il reattore, il condensatore di compensazione, il dispositivo idraulico, l'interruttore e il guscio del forno (eccetto per la rottura del rivestimento, l'arresto o la mancanza di fornitura di acqua di raffreddamento per i componenti).

4.2 Il venditore fornisce formazione operativa e di manutenzione per il personale operativo e di manutenzione dell'acquirente.