De acordo com os hábitos da indústria, a carcaça externa adota uma estrutura de aço soldada. Para evitar curto-circuito do circuito, o forno é equipado com um circuito magnético. O forno de fusão por indução da estrutura de aço com o cilindro hidráulico como forno basculante é comumente chamado de forno de casco de aço, é composto por
1). Conversor de frequência intermediária de tiristor (gabinete de fonte de alimentação); 2). equipado com cilindro hidráulico e corpo de casco de aço magnético; 3). banco de capacitores; 4). cabo refrigerado a água; 5) . estação hidráulica 6) revestimento do forno.
É usado na fundição de aço, ferro (ferro fundido), sucata de metal, alumínio, ligas de alumínio e cobre, zinco, chumbo e outros metais ferrosos e não ferrosos. O modo de operação recomendado é em três turnos, mas o forno pode funcionar normalmente em um turno, se necessário. Eles têm alto desempenho, baixo custo, baixa poluição, baixo ruído, atendem aos requisitos nacionais de proteção ambiental, controle de energia, flexível e conveniente, controle contínuo e estável, temperatura uniforme, baixa perda de oxidação, composição metálica uniforme; fator de potência geral do processo Mantendo-se acima de 0,96, nenhuma compensação adicional é necessária. Nosso forno de casco de aço pode ser derretido diretamente do forno frio, a solução pode ser totalmente despejada e o material fundido pode ser facilmente substituído.
As vantagens dos fornos de casco de aço em comparação com os fornos de casco de alumínio:
1. O corpo do forno de casco de aço adota material isolante de alto desempenho com boa estabilidade, o que é benéfico para prolongar a vida útil do revestimento; o forno é durável, bonito e não é fácil de danificar.
2, ao redor da bobina no forno de casco de aço, cobrindo mais de 50% do jugo feito de chapa de aço silício, a estrutura tem um bom efeito de compressão, mais próximo da bobina de indução, utilizando totalmente o aço magnético de silício para aumentar a permeabilidade magnética, coletando efetivamente o magnético A polilinha entra no banho de fusão para evitar o aquecimento do corpo do forno e melhorar a integridade do sistema de efeito. As linhas magnéticas geradas pela bobina de indução são blindadas e emitidas, a fuga de fluxo magnético é reduzida, a eficiência térmica é melhorada, a saída é aumentada e a economia de energia é de cerca de 5% a 8%. . Alta eficiência de fusão, ampla adaptabilidade de frequência, sempre mantendo o melhor estado de ressonância durante o processo de fusão, durável, não é fácil de danificar
3. O forno de casco de aço não interferirá com os equipamentos elétricos circundantes, nem poluirá a rede.
4. O forno de casco de aço tem uma vida útil mais longa do que o forno de casco de alumínio, e sua vida útil normal é de 10 anos. O forno de casco de alumínio tem uma estrutura simples, a vida útil é geralmente de cerca de 5 a 8 anos, não há magnetizador, mecanismo de revestimento do forno, camada de argila refratária, seu desempenho de segurança é pobre, geralmente usado para capacidade abaixo de 2T. Por exemplo: um forno de frequência média de 5T, quando o forno está cheio de ferro fundido, o peso total do equipamento atinge 8-10T. Se a estrutura de casco de alumínio for selecionada, quando o redutor girar o corpo do forno para 95 graus, todo o corpo do forno se inclinará para frente, e o desempenho de segurança é muito bom. diferença. O forno de casco de alumínio é adequado para usuários que mudam a produção em pouco tempo, pequena tonelagem. O alumínio é mais oxidado em altas temperaturas, causando fadiga da tenacidade do metal. Na indústria de fundição, é frequentemente visto que o casco do forno de casco de alumínio usado por cerca de um ano está quebrado, e o forno de casco de aço tem uma corrente de fuga muito menor, e a vida útil do equipamento excede em muito a do forno de casco de alumínio.
5, o desempenho de segurança do forno de casco de aço é muito melhor do que o forno de casco de alumínio, especialmente o corpo do forno de grande capacidade, precisa de uma estrutura rígida forte, do ponto de vista da segurança do forno basculante, tente usar o forno de casco de aço. Quando o forno de casco de alumínio é fundido devido à alta temperatura e alta pressão, o casco de alumínio é facilmente deformado e a segurança é precária. O forno de casco de aço é fundido em um ponto fixo. O dispositivo de inclinação hidráulica pode ser usado para controlar o ângulo e a velocidade do despejo. É seguro e confiável. Suas boas características são selecionadas em fornos de casco de aço com tonelagem superior a 2T.
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Parâmetros técnicos
| Nome do produto | Forno de casco de aço hidráulico de frequência média |
| Potência | 1400KW |
| Capacidade | 2000kg |
| Capacidade do transformador | 1800KVA |
| Tensão de entrada | 750V 50HZ |
| Frequência média | 500HZ |
| Tensão de frequência média | 1480V |
| Tensão constante | 990V |
| Corrente constante | 1410A |
| Temperatura máxima | 1800℃ |
| Tempo de fusão | 45-60 minutos |
Lista de parâmetros de todos os modelos
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Potência nominal
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300KW | 500KW | 1200KW | 1400KW | 2000KW | 4500KW |
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Capacidade nominal
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350kg | 750kg | 1500kg | 2000kg | 3000kg | 6000kg |
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Capacidade do transformador correspondente
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315KVA | 630KVA | 1250KVA | 1800KVA | 2500KVA | 5500KVA |
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Tensão de entrada
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380V 50-60HZ | 750V 50HZ | 750V 50HZ | 6x750V 50HZ | 6x750V 50HZ | |
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Frequência MF
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1000HZ | 1000HZ | 800HZ | 500HZ | 500HZ | 300HZ |
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Tensão MF
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750V | 750V | 1400V | 1480V | 1460V | 4800V |
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Tensão CC
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500V | 500V | 990V | 990V | 990V | 1350V |
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Corrente CC
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600A | 1000A | 1000A | 1410A | 1010A | 3300A |
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Temperatura máxima
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1800℃ | |||||