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Forno de tratamento térmico a vácuo de alta precisão1

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Forno de tratamento térmico a vácuo de alta precisão1
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome: Fornalha de indução do vácuo
Uso: fornalha de soldadura
Recurso: Alta precisão
Estrutura: horizontal
Cor: Personalizado
Poder (W): Ajustável
Material: Aço do aço carbono ou de liga ou de aço inoxidável
Destacar:

fornalha de derretimento do vácuo

,

Forno de tratamento térmico a vácuo

Informação básica
Lugar de origem: CHINA
Marca: OEM
Certificação: CE Certification
Número do modelo: OEM
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Cartão, palete, caixa de madeira ou de acordo com os requisitos do pacote do cliente
Tempo de entrega: 30 dias úteis
Termos de pagamento: Depósito de 30% + 70% t/t antes de enviar
Habilidade da fonte: 20 conjuntos por mês
Descrição de produto

Forno de Tratamento Térmico a Vácuo de Alta Precisão / Forno de Indução a Vácuo 2450 ° C

 

 

Aplicação do Forno de Tratamento Térmico a Vácuo:

 

O Forno de Indução a Vácuo é usado principalmente para sinterização a vácuo e sinterização em atmosfera de carboneto de silício, cerâmica, carboneto cimentado, metalurgia do pó, tungstênio, molibdênio, ímã permanente de alumínio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, galpão de liga de alumínio, liga de titânio e outros materiais de liga. De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, um único conjunto de fonte de alimentação pode ser usado para configurar vários fornos elétricos, e os fornos individuais são energizados separadamente para aquecer e desligar e resfriar para obter operação contínua.

 

Especificações do Forno de Indução a Vácuo

 

[Temperatura máxima de operação: 2450 ° C]

[Temperatura comum: 2400 ° C]

Método de aquecimento: aquecimento por indução

Gás de trabalho no forno: nitrogênio argônio

Uniformidade da temperatura: ≤ ± 10 ° C

 

De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, vários fornos elétricos podem ser dispostos em uma única fonte de alimentação, e o aquecimento e resfriamento dos fornos individuais podem ser realizados separadamente para obter operação contínua.

 

Medição de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termômetro infravermelho colorimétrico duplo US RATEK (1000-3200 ° C); termômetro infravermelho monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termômetro infravermelho de dupla razão US RATEK (1000-3200 ° C)

O dispositivo adota aquisição de dados multicanal e exibe e opera na interface homem-máquina. Os parâmetros operacionais são claros à primeira vista, fáceis de operar e de baixa intensidade de trabalho.

O dispositivo possui funções de registro e despejo de dados, e os dados podem ser visualizados através de curvas históricas e podem ser transferidos para mídias de armazenamento removíveis.

 

Volume (L) 192 484 1920
Temperatura nominal (°C) 2400 2400 2400
Temperatura limite (°C) 2450 2450 2450
Zona de aquecimento efetiva (mm) 400X400X1200 550X550X1600 800X800X3000
Potência (KW) 150 350 800
Frequência (HZ) 1500 1000 1000
Método de controle de temperatura Termostato elétrico Island Electric do Japão
método de aquecimento Aquecimento por indução
Sistema de vácuo Bomba de vácuo de palheta rotativa ou bomba de vácuo tipo carretel + bomba de vácuo Roots (requisito de grau de vácuo com bomba de difusão de alta distribuição de óleo)
Atmosfera de sinterização N2, Ar2, etc.
Tensão de alimentação nominal (V) 380
Tensão de aquecimento nominal (V) De acordo com o projeto, configure o transformador
Limite de vácuo (pa) 6X10ˉ2 (estado frio a vácuo)

 

 

[Temperatura máxima de operação: 2450 ° C]

[Temperatura comum: 2400 ° C]

[Método de aquecimento: aquecimento por indução]

[Gás de trabalho no forno: nitrogênio argônio]

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