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Horno de tratamiento térmico al vacío de alta precisión1

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Horno de tratamiento térmico al vacío de alta precisión1
Características Galería Descripción de producto Pida una cita
Características
Especificaciones
Nombre: Horno de inducción del vacío
Uso: horno que suelda
Característica: Alta precisión
Estructura: horizontal
Color: Personalizado
Poder (W): Ajustable
Material: Acero del acero o de aleación de carbono o acero inoxidable
Resaltar:

horno fusorio del vacío

,

Horno de tratamiento térmico al vacío

Información básica
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE Certification
Número de modelo: OEM
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente
Tiempo de entrega: 30 días hábiles
Condiciones de pago: 30% de depósito + 70% T/T antes del envío
Capacidad de la fuente: 20 conjuntos por mes
Descripción de producto

Horno de tratamiento térmico al vacío de alta precisión / Horno de inducción al vacío 2450 ° C

 

 

Aplicación del horno de tratamiento térmico al vacío:

 

El horno de inducción al vacío se utiliza principalmente para la sinterización al vacío y la sinterización en atmósfera de carburo de silicio, cerámica, carburo cementado, metalurgia de polvos, tungsteno, molibdeno, imán permanente de aluminio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, cobertizo de aleación de aluminio, aleación de titanio y otros materiales de aleación. Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se puede utilizar un único conjunto de fuente de alimentación para configurar múltiples hornos eléctricos, y los hornos individuales se energizan respectivamente para calentar y apagar y enfriar para lograr un funcionamiento continuo.

 

Especificaciones del horno de inducción al vacío

 

[Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 ° C]

[Temperatura común: 2400 ° C]

Método de calentamiento: calentamiento por inducción

Gas de trabajo en el horno: nitrógeno argón

Uniformidad de la temperatura: ≤ ± 10 ° C

 

Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden disponer múltiples hornos eléctricos en una sola fuente de alimentación, y el calentamiento y enfriamiento de los hornos individuales se pueden realizar respectivamente para lograr un funcionamiento continuo.

 

Medición de la temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 ° C); termómetro infrarrojo monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termómetro infrarrojo de doble relación US RATEK (1000-3200 ° C)

El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y se muestra y opera en la interfaz hombre-máquina. Los parámetros de funcionamiento son claros de un vistazo, fáciles de operar y de baja intensidad de trabajo.

El dispositivo tiene funciones de registro y volcado de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a medios de almacenamiento extraíbles.

 

Volumen (L) 192 484 1920
Temperatura nominal (°C) 2400 2400 2400
Temperatura límite (°C) 2450 2450 2450
Zona de calentamiento efectiva (mm) 400X400X1200 550X550X1600 800X800X3000
Potencia (KW) 150 350 800
Frecuencia (HZ) 1500 1000 1000
Método de control de temperatura Termostato eléctrico Island Electric de Japón
método de calentamiento Calentamiento por inducción
Sistema de vacío Bomba de vacío de paletas rotativas o bomba de vacío tipo carrete + bomba de vacío Roots (requisito de grado de vacío con bomba de difusión de alta distribución de aceite)
Atmósfera de sinterización N2, Ar2, etc.
Tensión de alimentación nominal (V) 380
Tensión de calentamiento nominal (V) Según el diseño, configure el transformador
Límite de vacío (pa) 6X10ˉ2 (estado frío de vacío)

 

 

[Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 ° C]

[Temperatura común: 2400 ° C]

[Método de calentamiento: calentamiento por inducción]

[Gas de trabajo en el horno: nitrógeno argón]

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