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Forno de fusão por indução a vácuo de tungsténio

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Forno de fusão por indução a vácuo de tungsténio
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome: Fornalha de derretimento da indução do vácuo
Recurso: Múltiplo
Dimensão (l*w*h): Personalizado
Método de resfriamento: Refrigeração de circulação interna
Aplicação: carboneto de silício, cerâmica
Cor: Branco
Destacar:

fornalha da fusão do metal

,

Forno de fusão de aço

Informação básica
Lugar de origem: CHINA
Marca: OEM
Certificação: CE
Número do modelo: OEM
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão
Tempo de entrega: Enviado em 25 dias após o pagamento
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 800 PCs por mês
Descrição de produto

Forno de Fusão por Indução a Vácuo de Tungstênio / Forno Múltiplo Sinter Hip

 

Aplicação:

 

O forno de sinterização por indução a vácuo é usado principalmente para sinterização a vácuo e sinterização em atmosfera de carboneto de silício, cerâmica, metal duro, metalurgia do pó, tungstênio, molibdênio, ímã permanente de alumínio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, galpão de liga de alumínio, liga de titânio e outros materiais de liga. De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, um único conjunto de fonte de alimentação pode ser usado para configurar vários fornos elétricos, e os fornos individuais são energizados respectivamente para aquecer e desligar e resfriar para obter operação contínua.

 

Principais Especificações

 

Temperatura máxima de operação: 2450 ° C

Temperatura comum: 2400 ° C

Volume da zona de alta temperatura: 200-2000mm × 300-4000mm; ou quadrado

Método de aquecimento: aquecimento por indução

Gás de trabalho no forno: nitrogênio argônio

Uniformidade da temperatura: ≤ ± 10 ° C

Controle de temperatura: controle de programa inteligente PID e controle manual

Precisão do controle de temperatura: ±1 °C

De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, vários fornos elétricos podem ser dispostos em uma única fonte de alimentação, e o aquecimento e resfriamento dos fornos individuais podem ser realizados respectivamente para obter operação contínua.

Medição de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termômetro infravermelho colorimétrico duplo US RATEK (1000-3200 ° C); termômetro infravermelho monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termômetro infravermelho de cor de dupla razão US RATEK (1000-3200 ° C)

O dispositivo adota aquisição de dados multicanal e exibe e opera na interface homem-máquina. Os parâmetros operacionais são claros à primeira vista, fáceis de operar e de baixa intensidade de trabalho.

O dispositivo possui funções de registro e despejo de dados, e os dados podem ser visualizados por meio de curvas históricas e podem ser transferidos para mídias de armazenamento removíveis.

 

Volume (L) 192 350 484 1920
Temperatura nominal (°C) 2400 2400 2400 2400
Temperatura limite (°C) 2450 2450 2450 2450
Zona de aquecimento efetiva (mm) 400X400X1200 500X500X1400 550X550X1600 800X800X3000
Potência (KW) 150 250 350 800
Frequência (HZ) 1500 1000 1000 1000
Método de controle de temperatura Termostato Elétrico Ilha do Japão
método de aquecimento Aquecimento por indução
Sistema de vácuo Bomba de vácuo de palheta rotativa ou bomba de vácuo tipo carretel + bomba de vácuo Roots (requisito de grau de vácuo com bomba de difusão de distribuição de óleo alta)
Atmosfera de sinterização N2, Ar2, etc.
Tensão de alimentação nominal (V) 380
Tensão de aquecimento nominal (V) De acordo com o projeto, configure o transformador
Limite de vácuo (pa) 6X10ˉ2 (estado frio a vácuo)
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