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Forno de sinterização por indução a alta temperatura

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Forno de sinterização por indução a alta temperatura
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome: Forno de sinterização de temperatura
Recurso: Operação fácil
Dimensão (l*w*h): Personalizado
Método de resfriamento: Refrigeração de circulação interna
Temperatura de funcionamento máxima: 3000 ° C.
Aplicação: Grafite
Destacar:

fornalha da fusão do metal

,

Forno de fusão de aço

Informação básica
Lugar de origem: CHINA
Marca: OEM
Certificação: CE
Número do modelo: OEM
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão
Tempo de entrega: Enviado em 25 dias após o pagamento
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 800 PCs por mês
Descrição de produto

Forno de sinterização por indução de alta temperatura, Sistemas de forno de grafite 380V

 

Aplicação:

 

O forno de grafitação horizontal é usado principalmente para experimentos de grafitação e produção de vários materiais de carbono a 3000 °C.

 

É aplicado à grafitação de materiais de carbono; a estereotipagem de filamentos de fibra de carbono e outros materiais que podem ser sinterizados em um ambiente de carbono. De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, vários fornos elétricos podem ser dispostos em uma única fonte de alimentação, e o aquecimento e o aquecimento de fornos individuais são realizados, respectivamente. Resfriamento elétrico, para obter trabalho contínuo.

 

Parâmetros e especificações técnicas

 

1. A uniformidade da temperatura do corpo do forno: aquecimento por indução de média frequência, aquecimento rápido, alta eficiência, design exclusivo do forno, melhorando muito a uniformidade da temperatura do forno;

2. Design exclusivo: a primeira bobina de indução do mundo adota um design de arco para resolver completamente os problemas de isolamento e suporte do forno de indução horizontal;

3. Boa estabilidade e baixo consumo de energia: o primeiro uso mundial de empilhamento de material isolante de tijolo de alumina de dupla camada, para evitar curto-circuito de feltro de carbono e bobina, bom isolamento e resistência ao fogo, 4. baixa perda de calor, boa estabilidade do equipamento;

5. De acordo com as necessidades do tempo do processo de sinterização, uma pluralidade de fornos elétricos pode ser disposta em uma única fonte de alimentação, e a pluralidade de fornos são energizados, respectivamente, para aumentar a temperatura e desligar e resfriar para obter operação contínua;

6. Sistema digital de monitoramento de fluxo, monitoramento e proteção do fluxo de água de cada gabinete de fonte de alimentação, contator de frequência intermediária de alto desempenho para conversão de forno; sistema abrangente de controle e proteção automática de água, eletricidade e gás PLC.

 

Volume (L) 192 350 484
Temperatura nominal (°C) 3000 3000 3000
Temperatura limite (°C) 2800 2800 2800
Zona de aquecimento efetiva (mm) 400X400X1200 500X500X1400 550X550X1600
Potência (KW) 200 350 450
Frequência (HZ) 1500 1000 1000
Método de controle de temperatura Termostato elétrico da ilha japonesa
método de aquecimento Aquecimento por indução
Sistema de vácuo Bomba de vácuo de palheta rotativa (requisitos de alto vácuo com bomba de vácuo Roots e bomba de difusão de óleo)
Atmosfera de sinterização N²,Ar²ETC.
Tensão nominal de alimentação (V) 380
Tensão nominal de aquecimento (V) 750
Limite de vácuo (Pa) 100 (estado frio a vácuo)
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