Особенности:
1.Максимальная рабочая температура: 3000°C
2. двойной слой алюминия как материал для поддержания температуры, хороший теплоизоляция и огнестойкость, меньшая потеря тепла и быстрое нагревание.
3Оснащение высокопрочной твердой композитной фиткой на нижней части тигеля, с тем чтобы гарантировать, что графитный тигель при высокой температуре имеет равномерную силу, это 1.В 5 раз больше срока службы аналогичных изделий.
4Уникальный дизайн взрывозащитного клапана тела печи безопасный и надежный.
Однородность температуры печи:
Использование индукционного нагрева питания с высокой эффективностью, уникальная конструкция печного очага, чтобы значительно улучшить равномерность температуры печи.°C, точность регулирования температуры: ±1°C.
Высокая степень автоматизации оборудования:
1. полная автоматизация управления, визуально отображая различные параметры данных сенсорного экрана, звуковой сигнализации и блокировки устройства защиты. полная автоматизация управления водо-электричества-газа,Легко и просто.
2. Принятие полной герметичной структуры шкафа питания и шкафа с охлаждением водой и охлаждением ветром радиатора, без обмена отопления с внешним миром, передовая система контроля температуры,с использованием импортируемого цифрового типа интеллектуального температурного регулятора, может достичь передачи данных с ПЛК, завершая полную автоматизацию и высокую точность процесса измерения и контроля температуры,Система может нагревать в соответствии с данной кривой нагрева и хранить 20 секций различной кривой нагрева процесса в общей сложности 400 сегментов..
3Принятие системы охлаждения чистой водой с закрытым внутренним переработкой; система мониторинга потока цифрового типа и каждая вода, контролируемая и защищаемая при помощи потокомера.
4. Используя высокопроизводительную машину для очистки воздуха, произведенную Китайской академией наук, содержание кислорода снижается до 1PPMV и температура росы до -70°C.
5.Наша компания специальный высокопроизводительный ИФ-трансвертер в качестве тела печи преобразования, чтобы избежать традиционного контактора искры и такое плохое явление.
6. В зависимости от времени нагрева и технологических требований шкаф питания одной станции может быть сконфигурирован с несколькими корпусами печей,и нагрев и охлаждение одной печи могут быть достигнуты отдельно, и эффективность производства значительно улучшается.
Применение:
Применяется для сцинтерирования и графитизации углеродного материала, ПИ пленки, графитного порошка, сцинтерирования углеродного волокна,Синтерирование и графитизация нитей из углеродного волокна и других материалов, позволяющих синтерировать и плавить в углеродной среде.
Параметр и конфигурация технологии:
| Спецификация модели продукта | |
| Объем (L) | 192 |
| Номинальная температура (°C) | 3000 |
| Предельная температура (°C) | 2800 |
| Эффективная зона нагрева (мм) | 400х400х1200 |
| Мощность (кВт) | 200 |
| Частота (HZ) | 1500 |
| Метод контроля температуры | Электрический термостат японского острова |
| Способ нагрева | Индукционное отопление |
| Вакуумная система | Ротационный вакуумный насос (высокая потребность в вакууме с вакуумным насосом Roots и диффузионным насосом масла) |
| Атмосфера сцинтерирования | N2, Ar2 и другие газы |
| Номинальное напряжение питания (V) | 380 |
| Номинальное нагревное напряжение (V) | 750 |
| Предел вакуума (Pa) | 100 (состояние вакуумного холода) |
