Особенности:
1.Максимальная рабочая температура: 3000℃
2. Двухслойная глиноземная изоляция, обеспечивающая хорошую теплоизоляцию и огнестойкость, меньшие потери тепла и быстрый нагрев.
3. Оснащение высокопрочным твердым композитным войлоком на дне тигля, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки на графитовый тигель при высокой температуре, что в 1,5 раза увеличивает срок службы аналогичных изделий.
4. Уникальная конструкция взрывозащищенного клапана корпуса печи, безопасная и надежная.
Равномерность температуры печи:
Применение индукционного нагрева от источника питания IF с высокой эффективностью, уникальная конструкция печи для значительного улучшения равномерности температуры печи. Равномерность температуры печи: ±10℃, точность регулирования температуры: ±1℃.
Высокая степень автоматизации оборудования:
1. Полностью автоматическое управление, визуальное отображение различных параметров данных на сенсорном экране, звуковая сигнализация и блокировка защитного устройства. Полностью автоматическое управление водой-электричеством-газом, простое и удобное управление.
2. Применение полностью герметичной конструкции шкафа питания и шкафа с водяным и воздушным охлаждением радиатора, отсутствие обмена теплом с внешним миром, передовая система контроля температуры, использование импортного цифрового интеллектуального измерителя контроля температуры, возможность обмена данными с ПЛК, завершение полной автоматизации и высокой точности процесса измерения и контроля температуры, система может нагреваться в соответствии с заданной кривой нагрева и хранить 20 секций различных кривых нагрева процесса всего в 400 сегментах.
3. Применение системы охлаждения чистой водой с замкнутым внутренним циклом; цифровая система контроля потока и каждая вода контролируется и защищается расходомером.
4. Использование высокопроизводительной воздухоочистительной машины, произведенной Китайской академией наук, снижающей содержание кислорода до 1PPMV и температуру точки росы до -70℃.
5. Специальный высокопроизводительный IF-преобразователь нашей компании в качестве преобразователя корпуса печи, чтобы избежать искрения традиционного контактора и подобных неблагоприятных явлений.
6. В соответствии со временем нагрева и технологическими требованиями, одностанционный шкаф питания может быть сконфигурирован с несколькими корпусами печей, и нагрев и охлаждение одной печи могут быть достигнуты отдельно, а производительность значительно улучшена.
Применение:
Применимо для спекания и графитизации углеродного материала, пленки PI, графитового порошка, спекания углеродного волокна, спекания и графитизации нити углеродного волокна и других материалов, допускающих спекание и плавление в углеродной среде.
Технологические параметры и конфигурация:
| Спецификация модели продукта | |
| Объем (л) | 192 |
| Номинальная температура (°C) | 3000 |
| Предельная температура (°C) | 2800 |
| Эффективная зона нагрева (мм) | 400X400X1200 |
| Мощность (кВт) | 200 |
| Частота (Гц) | 1500 |
| Метод контроля температуры | Японский островной электрический термостат |
| Метод нагрева | Индукционный нагрев |
| Вакуумная система | Роторно-лопастной вакуумный насос (высокие требования к вакууму с вакуумным насосом Рутса и диффузионным насосом) |
| Атмосфера спекания | N2, Ar2 и другие газы |
| Номинальное напряжение питания (В) | 380 |
| Номинальное напряжение нагрева (В) | 750 |
| Вакуумный предел (Па) | 100 (вакуумное холодное состояние) |