De acuerdo con los hábitos de la industria, la carcasa exterior adopta una estructura de acero soldada. Para evitar cortocircuitos en el circuito, el horno está equipado con un circuito magnético. El horno de fusión por inducción de estructura de acero con el cilindro hidráulico como horno basculante se llama comúnmente horno de carcasa de acero, y está compuesto por
1). Convertidor de frecuencia intermedia de tiristores (gabinete de suministro de energía); 2). equipado con cilindro hidráulico y cuerpo de carcasa de acero magnético; 3). banco de condensadores; 4). cable refrigerado por agua; 5) . estación hidráulica 6) revestimiento del horno.
Se utiliza en la fundición de acero, hierro (fundición), chatarra, aluminio, aleaciones de aluminio y cobre, zinc, plomo y otros metales ferrosos y no ferrosos. El modo de operación recomendado es de tres turnos, pero el horno puede funcionar normalmente en un turno si es necesario. Tienen alto rendimiento, bajo costo, baja contaminación, bajo ruido, cumplen con los requisitos nacionales de protección ambiental, control de energía, flexible y conveniente, control continuo y estable, temperatura uniforme, baja pérdida por oxidación, composición metálica uniforme; proceso de factor de potencia general Manteniendo por encima de 0,96, no se requiere compensación adicional. Nuestro horno de carcasa de acero se puede fundir directamente desde el horno frío, la solución se puede verter por completo y el material fundido se puede reemplazar fácilmente.
Las ventajas de los hornos de carcasa de acero en comparación con los hornos de carcasa de aluminio:
1. El cuerpo del horno de carcasa de acero adopta material aislante de alto rendimiento con buena estabilidad, lo que es beneficioso para prolongar la vida útil del revestimiento; el horno es duradero, hermoso y no es fácil de dañar.
2, alrededor de la bobina en el horno de carcasa de acero, cubriendo más del 50% del yugo hecho de lámina de acero al silicio, la estructura tiene un buen efecto de compresión, más cerca de la bobina de inducción, utilizando completamente el acero magnético de silicio para aumentar la permeabilidad magnética, recolectando eficazmente el magnético La polilínea entra en el baño fundido para evitar que el cuerpo del horno se caliente y mejorar la integridad del sistema de efectos. Las líneas magnéticas generadas por la bobina de inducción se protegen y emiten, la fuga de flujo magnético se reduce, la eficiencia térmica se mejora, la producción aumenta y el ahorro de energía es de aproximadamente el 5% -8%. . Alta eficiencia de fusión, amplia adaptabilidad de frecuencia, manteniendo siempre el mejor estado de resonancia durante el proceso de fusión, duradero, no es fácil de dañar
3. El horno de carcasa de acero no interferirá con el equipo eléctrico circundante, ni contaminará la red.
4. El horno de carcasa de acero tiene una vida útil más larga que el horno de carcasa de aluminio, y su vida útil normal es de 10 años. El horno de carcasa de aluminio es una estructura simple, la vida útil es generalmente de unos 5-8 años, no hay magnetizador, mecanismo de revestimiento del horno, capa de arcilla refractaria, su rendimiento de seguridad es pobre, generalmente se usa para una capacidad inferior a 2T. Por ejemplo: un horno de frecuencia media de 5T, cuando el horno está lleno de hierro fundido, el peso total del equipo alcanza las 8-10T. Si se selecciona la estructura de carcasa de aluminio, cuando el reductor gira el cuerpo del horno a 95 grados, todo el cuerpo del horno se inclinará hacia adelante, y el rendimiento de seguridad es muy bueno. diferencia. El horno de carcasa de aluminio es adecuado para usuarios que cambian la producción en poco tiempo, pequeño tonelaje. El aluminio se oxida más a altas temperaturas, lo que provoca la fatiga de la tenacidad del metal. En la industria de la fundición, a menudo se ve que la carcasa del horno de carcasa de aluminio utilizado durante aproximadamente un año se rompe, y el horno de carcasa de acero tiene una corriente de fuga mucho menor, y la vida útil del equipo supera con creces la del horno de carcasa de aluminio.
5, el rendimiento de seguridad del horno de carcasa de acero es mucho mejor que el del horno de carcasa de aluminio, especialmente el cuerpo del horno de gran capacidad, necesita una estructura rígida fuerte, desde el punto de vista de la seguridad del horno basculante, intente usar el horno de carcasa de acero. Cuando el horno de carcasa de aluminio se funde debido a la alta temperatura y la alta presión, la carcasa de aluminio se deforma fácilmente y la seguridad es deficiente. El horno de carcasa de acero se funde en un punto fijo. El dispositivo de inclinación hidráulica se puede utilizar para comprender el ángulo y la velocidad del vertido. Es seguro y confiable. Sus buenas características se seleccionan en hornos de carcasa de acero con un tonelaje superior a 2T.
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Parámetros técnicos
| Nombre del producto | Horno de carcasa de acero hidráulico de frecuencia media |
| Modelo | KGPS-4500KW/6000kg |
| Potencia | 4500KW |
| Capacidad | 6000kg |
| Capacidad del transformador | 5500KVA |
| Voltaje de entrada | 6x750V 50HZ |
| Frecuencia media | 300HZ |
| Voltaje de frecuencia media | 4800V |
| Voltaje constante | 1350V |
| Corriente constante | 3300A |
| Temperatura máxima | 1800℃ |
| Tiempo de fundición | 60 minutos |
Lista de parámetros de todos los modelos
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Potencia nominal
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300KW | 500KW | 1200KW | 1400KW | 2000KW | 4500KW |
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Capacidad nominal
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350kg | 750kg | 1500kg | 2000kg | 3000kg | 6000kg |
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Capacidad del transformador correspondiente
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315KVA | 630KVA | 1250KVA | 1800KVA | 2500KVA | 5500KVA |
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Voltaje de entrada
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380V 50-60HZ | 750V 50HZ | 750V 50HZ | 6x750V 50HZ | 6x750V 50HZ | |
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Frecuencia MF
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1000HZ | 1000HZ | 800HZ | 500HZ | 500HZ | 300HZ |
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Voltaje MF
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750V | 750V | 1400V | 1480V | 1460V | 4800V |
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Voltaje CC
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500V | 500V | 990V | 990V | 990V | 1350V |
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Corriente CC
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600A | 1000A | 1000A | 1410A | 1010A | 3300A |
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Temperatura máxima
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1800℃ | |||||