Résumé du four à résistance à la chaleur à économie d'énergie avec revêtement en fibres complètes et revêtement en briques réfractaires légères
I. Utilisation:
Le four à résistance à la chaleur est principalement adapté à l'extinction, à la normalisation, au trempage, à l'extinction et au trempage, au recuit,Le traitement thermique de l'acier sous pression, aciers alliés, aciers spéciaux et aciers riches en manganèse.
2- Composition:
Le four à résistance à la chaleur est principalement composé du corps du four, de la doublure, du bogie, de la plaque du fond du four, des éléments de chauffage, du levage de la porte du four électrique et du mécanisme de déplacement du bogie électrique,système de contrôle, etc.
3. Principaux paramètres techniques: (calculés et déterminés en fonction des besoins réels de l'utilisateur)
1, modèle d'équipement: série
2, taille de travail: longueur × largeur × hauteur
3, puissance nominale: kw (puissance de sortie réglable)
4, alimentation électrique: trois phases / 380V / 50HZ
5, température nominale: °C
6, température de fonctionnement: température ambiante ~ °C réglage arbitraire selon les exigences du processus
7, zone de régulation de la température de chauffage: zone
8, perte de puissance au four vide: ≤ kw
9. température de la paroi extérieure du four: ≤°C
10, précision de régulation de la température: ± °C
11, capacité de chargement: > kg
12, poids de mise en place: ≈Kg
13. Méthodes de régulation de la température:
(1) Le système de commande du four électrique adopte un élément thyristor, sans contact d'allumage et d'arrêt, régulation PID de commande de programmation intelligente, complétion automatique et programmable du chauffage,conservation de la chaleur et temps de refroidissement, et est équipé d'une fonction d'enregistrement à écran tactile, d'une interface USB et d'une interface de communication permettant d'enregistrer, d'imprimer et d'archiver la courbe de processus.
(2) La puissance de sortie peut être réglée automatiquement et manuellement en fonction des exigences de chargement et de processus du four, et le phénomène de retard peut être surmonté.Le contrôle de température de haute précision et la température constante peuvent également être atteints, et la précision du contrôle de la température peut atteindre (+1°C).
(3) L'observation de la température se fait par l'instrument d'affichage numérique, le courant et la tension sont équipés d'observation d'instrument, et le contrôle de fonctionnement adopte un bouton et un affichage lumineux.
(4) Le système de commande est une configuration d'économie d'énergie et peut économiser 20 à 30% d'énergie.
4. Une brève introduction de la configuration:
1. Structure de revêtement du corps du four: le corps du four est soudé par une plaque d'acier et une section d'acier.différents matériaux de configuration sont sélectionnés pour répondre à différentes exigences de résistance, ce qui le rend solide et fiable, et présente les caractéristiques d'une structure raisonnable et d'une belle apparence.une épaisseur totale de fibres supérieure à 300 mmLes fibres sont des modules préfabriqués avant l'installation et sont fixées avec une ancre en acier résistant à la chaleur à l'intérieur du module lorsqu'il est installé.économie d'énergie et entretien pratique. (La structure de revêtement en briques réfractaires légères et économes en énergie peut également être sélectionnée par les utilisateurs)
2Structure du bogie: le bogie est conçu pour résister à une charge lourde et sa résistance et sa rigidité sont garanties pour ne pas se déformer sous pleine charge.Des briques lourdes sont utilisées dans le corps du bogie pour améliorer la résistance de la structure de doublureLe bogie est entraîné par une structure d'entraînement électrique et la roue de déplacement est entraînée par la roue en chaîne du réducteur sur la voie.Les joints de bogie adoptent des joints de structure qui se chevauchent et des joints doubles à contact doux.
3Mécanisme de porte de four: le dispositif de porte de four est constitué d'un pilier de porte de four, d'une porte de four, d'un mécanisme de levage de porte de four et d'un dispositif de pressage de porte de four.La coque de la porte du four est soudé avec section d'acier et de la plaque pour former une structure solide cadreLe levage de la porte du four se fait en roulant le rouleau vers le haut et vers le bas sur le rail de guidage.Cela assure l'étanchéité entre la maçonnerie de la porte du four et la maçonnerie du corps du four lorsqu'il est ferméLa puissance de levage de la porte du four est assurée par la roue motrice du chariot.Le module de fibre est assemblé dans la porte du four, qui présente les avantages d'une bonne conservation de la chaleur et d'un poids léger.les dispositifs de commande et de protection de verrouillage sont également conçus sur le système de commande de limite.
4- plaque inférieure du four: une plaque inférieure de four en acier moulé, résistante à la pression et à la température élevée, est installée sur le bogie comme partie porteuse,qui empêche l'oxyde de la pièce de tomber sur l'élément électrothermique dans la tranchée de brique du bogie.
5Élément chauffant: il est équipé d'un ruban adhésif à haute résistance à haute température (fil de résistance) en alliage de haute résistance, qui est enroulé en forme ondulée et disposé sur les côtés de la chambre du four,la porte du four, la paroi arrière et la brique en fil de poignée par méthode de chauffage à cinq côtés (la méthode de chauffage à trois côtés peut également être adoptée: deux côtés et fond du four),la bande de résistance est fixée avec des clous en porcelaine de haute teneur en aluminiumLa bande de résistance est facile à installer, ferme et fiable, présente un rendement thermique élevé et une longue durée de vie.
5. Portée de la fourniture d' équipements complets:
1. corps de fourneau chauffant 1 jeu
2. système de commande 1 jeu
3. schéma du câblage extérieur du four électrique 1
4. schéma électrique du système de régulation de la température 1
5. instruction de fonctionnement du four électrique et de l'instrument 1
6. certificat de qualification pour les essais de produits 1
7. voie externe du bogie 2
8Si l'équipement a besoin d'une fondation préfabriquée, la carte de base peut être fournie.
6. l'ensemble des dispositifs de sécurité des équipements:
1Chaque machine est équipée d'une fonction de protection par verrouillage et dispose d'une fonction d'alarme contre les températures excessives.
2Tous les éléments de chauffage sont équipés d'un système de protection contre les pannes automatiques.
7- Installation et formation:
1Après l'arrivée de l'équipement sur le site de production du demandeur, le demandeur est responsable de l'équipement mis en place.
2Le fournisseur est responsable de l'installation et de la mise en service des équipements et le demandeur assiste.
3Le fournisseur forme les opérateurs nécessaires pour le demandeur.
4Les câbles d'alimentation et les accessoires nécessaires à l'installation et à la mise en service sont fournis par le demandeur.
8Engagement en faveur de la qualité:
Dans le cas d'un fonctionnement normal et d'une utilisation correcte de l'équipement, la période de garantie est d'un an, l'entretien à vie et les pièces de rechange permanentes préférentielles sont également fournis.Dans la conception et la fabrication de l'équipement, des matériaux de haute qualité sont sélectionnés et les composants électriques des pièces de support sont choisis parmi les produits d'entreprises bien connues.Il promet également que si le demandeur reflète la qualité des équipements, le fournisseur répondra dans les plus brefs délais, et si un service sur place est nécessaire, le fournisseur assignera le personnel de maintenance dans les meilleurs délais.
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