Four à fusion par induction sous vide à résistance pour la production de céramiques
Four à fusion par induction sous vide est principalement utilisé pour la pyrolyse, la fusion, l'analyse et la production de céramiques, de métallurgie, d'électronique, de machines, de chimie, de verre, de matériaux réfractaires, etc. Il peut être utilisé comme four de traitement thermique sous vide, four de frittage sous vide, four de fusion sous vide, four de trempe sous vide, four de recuit sous vide, four de revenu sous vide, four de fusion sous vide. Ce type d'équipement convient également aux établissements d'enseignement supérieur et aux laboratoires des instituts de recherche scientifique et des entreprises industrielles et minières pour le développement de nouveaux matériaux, de matériaux spéciaux, de matériaux de construction, etc.
| Température maximale | Température de fonctionnement | Taille de la zone de travail | Valeur de vide ultime | Pression atmosphérique |
| 2300°C | 2300°C | 200-200-200 MM | -0,1 MPa | 0,1 MPa |
| 1800°C | 1800°C | 400*400*600 MM | 6*10-4 Pa | 0,1 MPa |
| 1600°C | 1600°C | 400*400*600 MM | 6*10-4 Pa | 0,1 MPa |
| 1400°C | 1350°C | 400*400*600MM | 6*10-3 Pa | 0,1 MPa |
Principales caractéristiques
Caractéristiques du four à tungstène sous vide
1. Température maximale de 3000 degrés, répondant au frittage de divers matériaux
2. Utilisation d'un système de contrôle de température intelligent à affichage numérique, processus de mesure de la température de haute précision entièrement automatique, la montée en température sur la courbe de chauffage, il peut également maintenir la même température sur un segment. Il peut stocker 20 courbes de chauffage de processus différentes (400 segments)
3. Conception d'un système de refroidissement à circuit d'eau interne, le commutateur de changement de four utilise un contacteur haute performance à moyenne fréquence. Il est également conçu avec une fonction de protection contre les surtensions, les surintensités, les pertes de tension et le manque d'eau.
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