Horno de Fusión por Inducción al Vacío de Tipo Resistencia para Cerámica de Producción
Horno de Fusión por Inducción al Vacío se utiliza principalmente para pirólisis, fusión, análisis y producción de cerámica, metalurgia, electrónica, maquinaria, química, vidrio, materiales refractarios, etc. Puede utilizarse como horno de tratamiento térmico al vacío, horno de sinterización al vacío, horno de fusión al vacío, horno de temple al vacío, horno de recocido al vacío, horno de revenido al vacío, horno de fusión al vacío. Este tipo de equipo también es adecuado para instituciones de educación superior y laboratorios de institutos de investigación científica y empresas industriales y mineras para el desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, etc.
| Temperatura máxima | Temperatura de trabajo | Tamaño de la zona de trabajo | Valor de vacío final | Presión de aire |
| 2300.C | 2300.C | 200-200-200 MM | -0.1Mpa | 0.1Mpa |
| 1800.C | 1800.C | 400*400*600 MM | 6*10-4pa | 0.1Mpa |
| 1600.C | 1600.C | 400*400*600 MM | 6*10-4Pa | 0.1Mpa |
| 1400.C | 1350.C | 400*400*600MM | 6*10-3Pa | 0.1Mpa |
Características principales
Características del horno de tungsteno al vacío
1. Temperatura máxima de 3000 grados, satisface la sinterización de diversos materiales
2. Utiliza un sistema de control de temperatura inteligente con pantalla digital, proceso de medición de temperatura de alta precisión totalmente automático, la temperatura aumenta en la curva de calentamiento, también puede mantener la misma temperatura en el segmento. Puede almacenar 20 piezas (400 segmentos) de diferentes curvas de calentamiento de proceso
3. Diseño de sistema de enfriamiento de circuito de agua interno, el interruptor de cambio del horno utiliza un contactor de frecuencia media de alto rendimiento. También está diseñado con función de protección contra sobretensión, sobrecorriente, pérdida de tensión y falta de agua.
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