Forno di fusione a induzione sottovuoto a resistenza per la produzione di ceramiche
Forno di fusione a induzione sottovuoto è utilizzato principalmente per pirolisi, fusione, analisi e produzione di ceramiche, metallurgia, elettronica, macchinari, chimica, vetro, materiali refrattari, ecc. Può essere utilizzato come forno per trattamento termico sottovuoto, forno di sinterizzazione sottovuoto, forno di fusione sottovuoto, forno di tempra sottovuoto, forno di ricottura sottovuoto, forno di rinvenimento sottovuoto, forno di fusione sottovuoto. Questo tipo di apparecchiatura è adatto anche per istituti di istruzione superiore e laboratori di istituti di ricerca scientifica e imprese industriali e minerarie per lo sviluppo di nuovi materiali, materiali speciali, materiali da costruzione e così via.
| Temperatura massima | Temperatura di lavoro | Dimensione della zona di lavoro | Valore di vuoto limite | Pressione dell'aria |
| 2300.C | 2300.C | 200-200-200 MM | -0.1Mpa | 0.1Mpa |
| 1800.C | 1800.C | 400*400*600 MM | 6*10-4pa | 0.1Mpa |
| 1600.C | 1600.C | 400*400*600 MM | 6*10-4Pa | 0.1Mpa |
| 1400.C | 1350.C | 400*400*600MM | 6*10-3Pa | 0.1Mpa |
Caratteristiche principali
Caratteristiche del forno al tungsteno sottovuoto
1. Temperatura massima 3000 gradi, adatta alla sinterizzazione di vari materiali
2. Utilizzo del sistema di controllo della temperatura intelligente con display digitale, processo di misurazione della temperatura ad alta precisione completamente automatico, l'aumento della temperatura sulla curva di riscaldamento, può anche mantenere la stessa temperatura sul segmento. Può memorizzare 20 curve di riscaldamento di processo diverse (400 segmenti)
3. Progettazione del sistema di raffreddamento a circuito d'acqua interno, l'interruttore di cambio del forno utilizza un contattore ad alta frequenza media. È inoltre progettato con funzioni di protezione da sovratensione, sovracorrente, perdita di tensione, mancanza d'acqua.
![]()