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1650C fourneau à induction en acier, fourneau à induction électrique à haut rendement

Négociable
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1650C fourneau à induction en acier, fourneau à induction électrique à haut rendement
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Caractéristiques
Caractéristiques
Nom: Furonnerie pour la production d'ingots d'acier
Température nominale: 1650℃
Capacité nominale: 250 kg d'acier
Puissance de MF: 200 kW
Fréquence de fonte: 1000Hz
taux de fusion: 55mins/batch
tension de bobine d'induction: 2000v
Capacité du transformateur: 250kva
Tension: 380v
Poids: 2 tonnes
Condition: Nouveau
Mettre en évidence:

four de fusion des métaux

,

Fourniture de fusion d'acier

Informations de base
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: OEM
Certification: CE Certification
Numéro de modèle: Socle
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Carton, palette, boîtier en bois ou selon les exigences du client
Délai de livraison: 30 jours ouvrables
Conditions de paiement: 30% de dépôt + 70% T/T avant expédition
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
Description de produit

    1650C 250kg Four à induction pour la production de lingots d'acier, alimentation électrique

Avantages du four à induction :

1. Ce type de four présente les avantages d'un rendement de fusion élevé, d'un bon effet d'économie d'énergie, d'une structure compacte et d'une forte capacité de surcharge.

2. L'environnement du four est à basse température, moins de fumée, l'environnement de travail est bon.

3. Fonctionnement simple et fonctionnement fiable.

4. Chauffage rapide de la température, température du four facile à contrôler, rendement de production élevé.

 

 

Aperçu des instructions pour le four de fusion

Cet équipement est composé d'un corps de four, d'un contrôleur d'inclinaison, d'un câble refroidi à l'eau, d'un condensateur, d'un milieu fréquence, centrale de refroidissement par eau.

1. Corps du four

La structure du four comporte quatre types : four basculant à réduction d'aluminium, four hydraulique à aluminium, four en acier à blindage magnétique et fours basculants à réduction hydraulique en acier équipés d'une machine de réduction, les fours basculants hydrauliques sont équipés d'une pompe hydraulique et d'un poste de travail. L'ensemble comprend généralement deux fours utilisés pour la fusion et la maintenance. La bobine d'induction s'installe au centre du four, elle a un corps en spirale avec un cercle de laiton vide rectangulaire autour, le centre du tuyau doit être refroidi à l'eau. La barre de cuivre à l'extérieur de la bobine d'induction se connectera au câble de refroidissement par eau. La garniture se ferme à la bobine d'induction, qui est faite par la charge, la méthode que vous pouvez trouver dans les parties connexes ci-dessous.

2. Contrôleur d'inclinaison

Le contrôleur est un boîtier de commande pour le basculement du four. L'interrupteur sur le contrôleur peut choisir les fours et le bouton peut se déplacer grâce à la ligne souple en caoutchouc, et également contrôler le four pour le basculement et la réinitialisation (cette partie doit être installée par les utilisateurs eux-mêmes).

3. Câble refroidi à l'eau

Le câble refroidi à l'eau est fait de fil de cuivre souple, de tuyau, d'extrémité de câble, à travers eux pour se connecter avec

condensateur et four.

4. Condensateurs

Les condensateurs se composent de chaleur électrique, de support, des fils de convergence. il fournit de l'énergie.

5. Armoire d'alimentation moyenne fréquence

L'armoire d'alimentation moyenne fréquence transformera la fréquence de l'alimentation CA triphasée en CA moyen puissance.

6. Centrale de refroidissement par eau (préparée par l'utilisateur)

La centrale de refroidissement par eau comprend un réservoir d'eau d'entrée et de sortie d'eau, elle alimente une bobine d'induction. câble électrique refroidi à l'eau et eau de refroidissement dans le condensateur, peut être divisé en cinq voies, en utilisant généralement seulement trois voies (une fois que le four de fusion ne fonctionne pas, l'eau dans les bobines d'induction et le câble de refroidissement peut être fermé par la vanne).

 

 

Paramètre technique du four à induction électrique :

 

Capacité de chargement

(kg)

Puissance IF

(kW)

Tension d'alimentation

(V)

IF-FRE

(Hz)

Taux de fusion

(kg/h)

Consommation d'énergie

(KWh/kg)

50 45 380/400 1000 45 0.56
100 85 380/400 1000 85 0.56
150 135 380/400 1000 125 0.55
250 250 380/400 1000 200 0.55
350 300 380/400 1000 300 0.67
500 400 380/400 1000 350 0.67
750 500 380/400 1000 500 0.67
1000 800 380/400 1000 800 0.67
1500 1000 660 500 1200 0.61
2000 1250 660 500 1600 0.61
3000 1600 660 500 2400 0.61
4000 2300 660 500 3200 0.6
5000 3000 950 300 4500 0.6
 
 

Pourquoi nous choisir ?

 

1. Faible consommation d'énergie
Système à courant élevé composé de cuivre pur comme milieu conducteur, l'ensemble du circuit avec moins de résistance. Le bras d'électrode en forme de boîte plaquée de cuivre, la résistance et la chaleur peuvent être réduites efficacement. Disposition raisonnable de tous les systèmes conducteurs pour minimiser la résistance de chaque circuit.

2. Sécurité et stabilité
Ensemble complet de système d'entraînement hydraulique équipé d'un accumulateur pour assurer la stabilité des installations pendant le processus d'exploitation. Whist, les équipements peuvent continuer le mouvement en cas d'accidents d'urgence.

3. Facteur de puissance élevé
Notre usine d'énergie pourrait atteindre plus de 98 %, ce qui pourrait considérablement réduire les quantités de boîtes de condensateurs. Cependant, nous équipons toujours suffisamment de quantités de boîtes de condensateurs, ce qui signifie que votre four est beaucoup plus efficace.

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