Four à induction électrique pour fusion d'aluminium pour lingots, 350 kg, durable

   Four à induction pour la fusion de canettes en aluminium électrique - Four de production de lingots de 350 kg

Introduction du four à induction

Le four à induction est un dispositif qui convertit le courant triphasé en courant monophasé à fréquence intermédiaire et permet au métal de produire des pertes par courants de Foucault grâce à l'induction du champ électromagnétique pour obtenir le chauffage et la fusion. Il est applicable à la fusion, au chauffage ou au maintien de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc, de l'étain, du maillechort et d'autres métaux ferreux ou non ferreux et de matériaux d'alliage, ainsi qu'au traitement thermique avant le forgeage, le frittage et le formage par cintrage de tubes dans les industries de la fonderie et de la fusion.

Caractéristiques du four à induction à enveloppe en aluminium :

Le four à enveloppe en aluminium est une structure simple avec une durée de vie de 5 à 8 ans. Il n'y a pas d'aimant,

de mécanisme d'éjection de la garniture et de couche de mortier réfractaire. Généralement, la capacité est inférieure à 2 tonnes. Le four à enveloppe en aluminium convient aux clients de fusion de petit tonnage.

Aperçu des instructions pour le four de fusion

Cet équipement est composé d'un corps de four, d'un contrôleur d'inclinaison, d'un câble refroidi à l'eau, d'un condensateur, d'une fréquence moyenne et d'une installation de refroidissement par eau. 1. Corps du four

La structure du four a quatre types : four basculant à réduction en aluminium, four hydraulique en aluminium, four en acier à blindage magnétique et fours basculants à réduction hydraulique en acier équipés d'une machine de réduction, les fours basculants hydrauliques étant équipés d'une pompe hydraulique et d'un poste de travail. L'ensemble comprend généralement deux fours utilisés pour la fusion et la maintenance. La bobine d'induction s'installe au centre du four, elle a un corps en spirale avec un cercle de laiton vide rectangulaire autour, le centre du tuyau doit être refroidi avec de l'eau. La barre de cuivre à l'extérieur de la bobine d'induction se connectera au câble de refroidissement par eau. La garniture se ferme à la bobine d'induction, qui est faite par la charge, la méthode que vous pouvez trouver dans les parties connexes ci-dessous.

2. Contrôleur d'inclinaison

Le contrôleur est un boîtier de commande pour l'inclinaison du four. L'interrupteur sur le contrôleur peut choisir les fours et le bouton peut se déplacer grâce à la ligne souple en caoutchouc, et également contrôler le four pour l'inclinaison et la réinitialisation (cette partie doit être installée par les utilisateurs eux-mêmes).

3. Câble refroidi à l'eau

Le câble refroidi à l'eau est fait de fil de cuivre souple, de tuyau, d'extrémité de câble, à travers lesquels il se connecte au

condensateur et au four.

4. Condensateurs

Les condensateurs se composent de chaleur électrique, de support, des fils de convergence. Il fournit l'alimentation.

5. Armoire d'alimentation à moyenne fréquence

L'armoire d'alimentation à moyenne fréquence transformera la fréquence du courant alternatif triphasé en courant alternatif moyen.

6. Installation de refroidissement par eau (préparée par l'utilisateur) L'installation de refroidissement par eau comprend un réservoir d'eau d'entrée et de sortie, elle alimente une bobine d'induction. Le câble électrique refroidi à l'eau et l'eau de refroidissement dans le condensateur peuvent être divisés en cinq voies, en utilisant généralement seulement trois voies (une fois que le four de fusion ne fonctionne pas, l'eau dans les bobines d'induction et le câble de refroidissement peut

être fermé par la vanne).

Paramètre technique du four à induction électrique : Capacité de chargement

(kg)