インダクション溶融炉の導入
Induction Melting Furnace is the device converting three phase power current into single phase intermediate frequency current and enabling metal to produce eddy current loss through electromagnetic field induction to achieve heating and melting and is applicable to melting鋼,銅,アルミ,亜鉛,チン,チン,ニッケル銀,その他の鉄金属または非鉄金属および合金材料の加熱または保持,また鍛造前の加熱処理鋳造業と溶融業におけるシンタリングとチューブ曲線形状.
アルミシェルのインダクションオーブンの特徴:
アルミニウムシェルオーブンはシンプルな構造で 使用寿命は5~8年です
壁面の外出メカニズムと耐火性モルタル層.一般的には容量は2トン以下です.アルミ シェルオーブンは 小規模なメルト客に適しています
溶解炉の説明書
この装置は,炉体,傾斜制御,水冷却ケーブル,コンデンサ,中等から構成されています 周波数,水冷却装置
1オーブンの体
炉の構造は4種類あります アルミの減量傾斜炉 アルミの水力炉磁気遮断鋼炉と水力鋼炉 減量傾斜炉は減量機械で装備されています水力式傾き炉は,水力ポンプと作業ステーションを備えています.全セットは,一般的に,溶融と保守のために使用する2つの炉を持っています.インダクションコイルは炉の中心に設置される管の中央は水で冷却されるべきです. 銅棒はインダクションコイルの外側が水冷却ケーブルに接続されます.ローリングはインダクションコイルに閉じます負荷で作る方法については 下の関連部分で説明します
2傾き制御器
制御器は傾斜炉の制御ボックスです. 制御器のスイッチは炉を選択し,ボタンはゴムソフトラインを通って移動することができます.また,傾きとリセットのための炉を制御 (この部分はユーザー自身によって設置されるべき).
3水冷却ケーブル
水冷却ケーブルは,柔らかい銅線,ホース,ケーブル末端から作られています.
コンデンサとオーブン
4. コンデンサ
電気熱,ホルダー,収束線から構成され,電力を供給します.
5中周波電源キャビネット
中間周波数電源キャビネットは,三相AC電源周波数を中間ACに変換します パワー
6. 水冷却装置 (利用者によって準備)
水冷却装置は,水入口と出口水タンクを含みます. それはインダクションコイルのための供給です. 水冷却電線と冷却水コンデンサは,5つの方法に分けることができます.溶融炉は,インダクションコイルと冷却ケーブルの水で動作しません バルブを通って閉められる).
電気誘導炉の技術パラメータ:
|
負荷能力 (kg) |
IF パワー (kW) |
供給電圧 (V) |
IF-FRE (Hz) |
溶解率 (kg/h) |
電力消費量 (KWh/kg) |
| 50 | 50 | 380 | 1000 | 60 | 0.56 |
| 80 | 80 | 380 | 1000 | 90 | 0.56 |
| 150 | 160 | 380 | 1000 | 160 | 0.55 |
| 350 | 250 | 380 | 1000 | 380 | 0.67 |
| 500 | 350 | 380 | 1000 | 550 | 0.67 |
| 750 | 450 | 380 | 1000 | 820 | 0.67 |
| 1000 | 500 | 380 | 1000 | 1100 | 0.67 |
| 1500 | 750 | 380 | 500 | 1600 | 0.61 |
| 2000 | 850 | 380 | 500 | 2200 | 0.61 |
なぜ我々を選んだのか?
1. 低電力消費
導電媒質として純粋な銅から作られた大きな電流システム,抵抗が少ない回路. 銅で覆われた箱型の電極腕,抵抗と熱は効率的に削減できます.すべての電流の抵抗を最小限にするためにすべての導電システムの合理的な配置.
2セキュリティと安定性
操作プロセスにおける設備の安定性を確保するために蓄電器を装備した液圧駆動システムの完全なセット.緊急事故が起こると,機器が動き出すことができます..
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電力工場は 98%以上に達し,コンデンサボックスの量を大幅に削減することができます. しかし,我々はまだ十分なコンデンサボックスの量を装備,効率が良くなるのです.
