誘導溶解炉の紹介
誘導溶解炉は、三相電力電流を単相中間周波電流に変換し、電磁界誘導を通じて金属に渦電流損失を発生させ、加熱と溶解を実現する装置であり、鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、スズ、ニッケルシルバー、その他の鉄または非鉄金属および合金材料の溶解、加熱、または保持、ならびに鋳造および溶解業界における鍛造、焼結、および管曲げ成形前の加熱処理に適用できます。
アルミシェル誘導炉の特徴:
アルミシェル炉は、5〜8年の耐用年数を持つシンプルな構造です。磁化器はありません。
ライニング排出機構と耐火モルタル層。一般的に容量は2トン未満です。アルミニウム シェル炉は、小トン数の製錬顧客に適しています。
溶解炉の取扱説明書
この装置は、炉本体、傾斜コントローラー、水冷ケーブル、コンデンサ、中 周波数、水冷プラントで構成されています。
1. 炉本体
炉構造には、アルミニウム還元傾斜炉、アルミニウム油圧炉、磁気シールド鋼炉、油圧鋼炉の4種類があります。還元傾斜炉には減速機が装備され、油圧傾斜炉には油圧ポンプとワークステーションが装備されています。通常、全セットには溶解とメンテナンスに使用する2つの炉があります。誘導コイルは炉の中央に設置されており、長方形の空の真鍮円を持つらせん状の本体があり、その周りにあります。パイプの中心は水で冷却する必要があります。誘導コイルの外側の銅バーは、水冷ケーブルに接続されます。ライニングは誘導コイルに近く、負荷によって作られています。方法は、以下の関連部分で確認できます。
2. 傾斜コントローラー
コントローラーは、傾斜炉用のコントロールボックスです。コントローラーのスイッチで炉を選択でき、ボタンはゴム製のソフトラインを介して移動でき、炉の傾斜とリセットも制御できます（この部分はユーザー自身が設置する必要があります）。
3. 水冷ケーブル
水冷ケーブルは、軟銅線、ホース、ケーブルエンドでできており、それらを介して
コンデンサと炉。
4. コンデンサ
コンデンサは、電気熱、ホルダー、収束ワイヤで構成されています。電力を供給します。
5. 中周波電源キャビネット
中周波電源キャビネットは、三相交流電源周波数を中交流に変換します。 電力。
6. 水冷プラント（ユーザーが準備）
水冷プラントには、入口と出口の水タンクが含まれており、誘導コイルに供給します。水冷電気ケーブルとコンデンサ内の冷却水は、5つの方法に分けることができます。通常は3つの方法のみを使用します（溶解炉が作動していない場合、誘導コイルと冷却ケーブル内の水は バルブを介して閉じることができます）。
電気誘導炉の技術的パラメータ:
|
積載量 (kg) |
IF電力 (kw) |
供給電圧 (V) |
IF-FRE (Hz) |
溶解速度 (kg/h) |
消費電力 (KWh/kg) |
| 50 | 50 | 380 | 1000 | 60 | 0.56 |
| 80 | 80 | 380 | 1000 | 90 | 0.56 |
| 150 | 160 | 380 | 1000 | 160 | 0.55 |
| 350 | 250 | 380 | 1000 | 380 | 0.67 |
| 500 | 350 | 380 | 1000 | 550 | 0.67 |
| 750 | 450 | 380 | 1000 | 820 | 0.67 |
| 1000 | 500 | 380 | 1000 | 1100 | 0.67 |
| 1500 | 750 | 380 | 500 | 1600 | 0.61 |
| 2000 | 850 | 380 | 500 | 2200 | 0.61 |
なぜ私たちを選ぶのですか？
1. 低消費電力
導電媒体として純銅で作られた大電流システム、抵抗の少ない回路全体。電極アームは銅クラッドボックス型で、抵抗と熱を効率的に低減できます。すべての導電システムの合理的な配置により、すべての回路の抵抗を最小限に抑えます。
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