誘導溶解炉の紹介
誘導溶解炉は、三相交流電力を単相中間周波電流に変換し、電磁界誘導を通じて金属に渦電流損失を発生させ、加熱と溶解を実現する装置です。鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、スズ、ニッケルシルバー、その他の鉄または非鉄金属および合金材料の溶解、加熱、または保持、ならびに鋳造および溶解業界における鍛造、焼結、管曲げ成形前の熱処理に適用できます。
誘導溶解炉の利点:
1. この種の炉は、高い溶解効率、優れた省電力効果、コンパクトな構造、および強力な過負荷容量という利点があります。
2. 炉の周囲は低温で、煙が少なく、作業環境は良好です。
3. 簡単な操作と信頼性の高い操作。
4. 高速な温度上昇、炉の温度制御が容易、高い生産効率。
溶解炉の取扱説明書
この装置は、炉本体、傾斜コントローラー、水冷ケーブル、コンデンサー、中 周波、水冷プラントで構成されています。
1. 炉本体
炉の構造には、アルミニウム還元傾斜炉、アルミニウム油圧炉、磁気シールド鋼炉、油圧鋼炉の4種類があります。還元傾斜炉には減速機が装備され、油圧傾斜炉には油圧ポンプとワークステーションが装備されています。通常、全セットには溶解とメンテナンスに使用する2つの炉があります。誘導コイルは炉の中央に設置され、長方形の空の真鍮円で囲まれたらせん状の本体があり、パイプの中心は水で冷却する必要があります。誘導コイルの外側の銅バーは、水冷ケーブルに接続されます。ライニングは誘導コイルに近く、負担によって作られています。方法は、以下の関連部分で確認できます。
2. 傾斜コントローラー
コントローラーは、炉を傾けるためのコントロールボックスです。コントローラーのスイッチで炉を選択でき、ボタンはゴム製のソフトラインを介して移動でき、炉の傾斜とリセットも制御できます(この部分はユーザー自身が取り付ける必要があります)。
3. 水冷ケーブル
水冷ケーブルは、軟銅線、ホース、ケーブルエンドでできており、それらを通して
コンデンサーと炉に接続します。
4. コンデンサー
コンデンサーは、電気ヒーター、ホルダー、コンバージワイヤーで構成されています。電力を供給します。
5. 中周波電源キャビネット
中周波電源キャビネットは、三相交流周波数を中周波交流に変換します 電力。
6. 水冷プラント(ユーザーが準備)
水冷プラントには、水入口と出口の水タンクが含まれており、誘導コイルに供給します。水冷電気ケーブルとコンデンサー内の冷却水は、5つの方法に分けることができます。通常は3つの方法のみを使用します(溶解炉が作動していない場合、誘導コイルと冷却ケーブル内の水は バルブを介して閉じることができます)。
電気誘導炉の技術的パラメータ:
|
積載量 (kg) |
IF電力 (kw) |
供給電圧 (V) |
IF-FRE (Hz) |
溶解速度 (kg/h) |
消費電力 (KWh/kg) |
| 50 | 45 | 380/400 | 1000 | 45 | 0.56 |
| 100 | 85 | 380/400 | 1000 | 85 | 0.56 |
| 150 | 135 | 380/400 | 1000 | 125 | 0.55 |
| 250 | 250 | 380/400 | 1000 | 200 | 0.55 |
| 350 | 300 | 380/400 | 1000 | 300 | 0.67 |
| 500 | 400 | 380/400 | 1000 | 350 | 0.67 |
| 750 | 500 | 380/400 | 1000 | 500 | 0.67 |
| 1000 | 800 | 380/400 | 1000 | 800 | 0.67 |
| 1500 | 1000 | 660 | 500 | 1200 | 0.61 |
| 2000 | 1250 | 660 | 500 | 1600 | 0.61 |
| 3000 | 1600 | 660 | 500 | 2400 | 0.61 |
| 4000 | 2300 | 660 | 500 | 3200 | 0.6 |
| 5000 | 3000 | 950 | 300 | 4500 | 0.6 |
なぜ私たちを選ぶのか?
1. 低消費電力
導電媒体として純銅で作られた大電流システム、抵抗の少ない回路全体。電極アームは銅クラッドボックス型で、抵抗と熱を効率的に低減できます。すべての導電システムの合理的な配置により、すべての回路の抵抗を最小限に抑えます。
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