Введение в индукционную плавильную печь
Индукционная плавильная печь - это устройство, преобразующее трехфазный переменный ток в однофазный ток промежуточной частоты, позволяющее металлу создавать потери от вихревых токов посредством индукции электромагнитного поля для достижения нагрева и плавки, и применимо для плавки, нагрева или выдержки стали, меди, алюминия, цинка, олова, никелевого серебра и других черных или цветных металлов и сплавов, а также для термической обработки перед ковкой, спеканием и гибкой труб в литейной и плавильной промышленности.
Преимущества индукционной плавильной печи:
1. Этот тип печи обладает преимуществами высокой эффективности плавки, хорошим эффектом энергосбережения, компактной структурой и высокой перегрузочной способностью.
2. Окружающая среда печи имеет низкую температуру, мало дыма, рабочая среда хорошая.
3. Простота эксплуатации и надежная работа.
4. Быстрый нагрев температуры, легкий контроль температуры печи, высокая производительность.
Обзор инструкции по плавильной печи
Это оборудование состоит из корпуса печи, контроллера наклона, кабеля с водяным охлаждением, конденсатора, средней частоты, установки водяного охлаждения.
1. Корпус печи
Конструкция печи имеет четыре типа: алюминиевая редукционная наклонная печь, алюминиевая гидравлическая печь, магнитная экранирующая стальная печь и гидравлическая стальная печь. Редукционные наклонные печи оснащены редуктором, гидравлические наклонные печи оснащены гидравлическим насосом и рабочей станцией. В целом, в комплектах обычно две печи, используемые для плавки и обслуживания. Индукционная катушка устанавливается в центре печи, она имеет спиральное тело с прямоугольным пустым латунным кругом вокруг, центр трубы должен охлаждаться водой. Медная шина снаружи индукционной катушки будет соединена с кабелем водяного охлаждения. Футеровка прилегает к индукционной катушке, которая сделана из шихты, метод вы можете найти в соответствующих частях ниже.
2. Контроллер наклона
Контроллер - это блок управления для наклона печи. Переключатель на контроллере может выбирать печи, а кнопка может перемещаться с помощью резиновой гибкой линии, а также управлять печью для наклона и сброса (эта часть должна быть установлена самими пользователями).
3. Кабель с водяным охлаждением
Кабель с водяным охлаждением изготовлен из мягкого медного провода, шланга, наконечника кабеля, через них для соединения с
конденсатором и печью.
4. Конденсаторы
Конденсаторы состоят из электрического нагрева, держателя, соединительных проводов. Они подают питание.
5. Шкаф питания средней частоты
Шкаф питания средней частоты преобразует трехфазную частоту переменного тока в среднюю частоту переменного тока.
6. Установка водяного охлаждения (подготавливается пользователем)
Установка водяного охлаждения включает в себя входной и выходной резервуар для воды, она предназначена для индукционной катушки. Кабель с водяным охлаждением и охлаждающая вода в конденсаторе, могут быть разделены на пять способов, обычно используется только три способа (когда плавильная печь не работает, вода в индукционных катушках и охлаждающем кабеле может быть перекрыта через клапан).
Технические параметры электрической индукционной печи:
|
Грузоподъемность (кг) |
Мощность IF (кВт) |
Напряжение питания (В) |
IF-FRE (Гц) |
Скорость плавки (кг/ч) |
Потребление энергии (кВтч/кг) |
| 50 | 45 | 380/400 | 1000 | 45 | 0.56 |
| 100 | 85 | 380/400 | 1000 | 85 | 0.56 |
| 150 | 135 | 380/400 | 1000 | 125 | 0.55 |
| 250 | 250 | 380/400 | 1000 | 200 | 0.55 |
| 350 | 300 | 380/400 | 1000 | 300 | 0.67 |
| 500 | 400 | 380/400 | 1000 | 350 | 0.67 |
| 750 | 500 | 380/400 | 1000 | 500 | 0.67 |
| 1000 | 800 | 380/400 | 1000 | 800 | 0.67 |
| 1500 | 1000 | 660 | 500 | 1200 | 0.61 |
| 2000 | 1250 | 660 | 500 | 1600 | 0.61 |
| 3000 | 1600 | 660 | 500 | 2400 | 0.61 |
| 4000 | 2300 | 660 | 500 | 3200 | 0.6 |
| 5000 | 3000 | 950 | 300 | 4500 | 0.6 |
Почему выбирают нас?
1. Низкое энергопотребление
Система большого тока, изготовленная из чистой меди в качестве проводящей среды, вся цепь с меньшим сопротивлением. Рука электрода выполнена в виде коробки с медным покрытием, сопротивление и тепло можно эффективно уменьшить. Разумное расположение всех проводящих систем для минимизации сопротивления каждой цепи.
2. Безопасность и стабильность
Полный комплект гидравлической приводной системы, оснащенный аккумулятором для обеспечения стабильности оборудования в процессе эксплуатации. При этом оборудование может продолжать движение при возникновении аварийных ситуаций.
3. Высокий коэффициент мощности
Наш коэффициент мощности может достигать более 98%, что может значительно уменьшить количество конденсаторных коробок. Однако мы по-прежнему оснащаем достаточным количеством конденсаторных коробок, что означает, что ваша печь намного эффективнее.