Введение в индукционную плавильную печь
Индукционная плавильная печь - это устройство, преобразующее трехфазный переменный ток в однофазный ток промежуточной частоты, позволяющее металлу создавать потери вихревых токов посредством индукции электромагнитного поля для достижения нагрева и плавки, и применимо для плавки, нагрева или выдержки стали, меди, алюминия, цинка, олова, никеля, серебра и других черных или цветных металлов и сплавов, а также для термической обработки перед ковкой, спеканием и гибкой труб в литейной и плавильной промышленности.
Особенности индукционной печи с алюминиевым корпусом:
Печь с алюминиевым корпусом имеет простую конструкцию со сроком службы 5-8 лет. Нет намагничивателя,
механизма выброса футеровки и слоя огнеупорного раствора. Обычно емкость составляет менее 2 тонн. Алюминиевый печь с корпусом подходит для клиентов с небольшим тоннажем плавки.
Обзор инструкции для плавильной печи
Это оборудование состоит из корпуса печи, контроллера наклона, кабеля с водяным охлаждением, конденсатора, средней частоты, установки водяного охлаждения.
1. Корпус печи
Конструкция печи имеет четыре типа: алюминиевая печь с наклоном, алюминиевая гидравлическая печь, стальная печь с магнитным экранированием и гидравлическая стальная печь. Печи с наклоном оснащены редуктором, гидравлические печи с наклоном оснащены гидравлическим насосом и рабочей станцией. В целом, в комплектах обычно две печи, используемые для плавки и обслуживания. Индукционная катушка устанавливается в центре печи, она имеет спиральное тело с прямоугольным пустым латунным кругом вокруг, центр трубы должен охлаждаться водой. Медная шина снаружи индукционной катушки будет соединена с кабелем водяного охлаждения. Футеровка прилегает к индукционной катушке, которая сделана из шихты, метод вы можете найти в соответствующих частях ниже.
2. Контроллер наклона
Контроллер - это блок управления для наклона печи. Переключатель на контроллере может выбирать печи, а кнопка может перемещаться с помощью резиновой гибкой линии, а также управлять печью для наклона и сброса (эта часть должна быть установлена самими пользователями).
3. Кабель с водяным охлаждением
Кабель с водяным охлаждением изготовлен из мягкого медного провода, шланга, наконечника кабеля, через них для соединения с
конденсатором и печью.
4. Конденсаторы
Конденсаторы состоят из электрического нагрева, держателя, соединительных проводов. Они обеспечивают питание.
5. Шкаф питания средней частоты
Шкаф питания средней частоты преобразует трехфазную частоту переменного тока в среднюю частоту переменного тока.
6. Установка водяного охлаждения (подготавливается пользователем)
Установка водяного охлаждения включает в себя входной и выходной резервуар для воды, он предназначен для индукционной катушки. Кабель с водяным охлаждением и охлаждающая вода в конденсаторе, могут быть разделены на пять способов, обычно используется только три способа (когда плавильная печь не работает, вода в индукционных катушках и охлаждающем кабеле может быть закрыта через клапан).
Технический параметр электрической индукционной печи:
|
Грузоподъемность (кг) |
Мощность IF (кВт) |
Напряжение питания (В) |
IF-FRE (Гц) |
Скорость плавки (кг/ч) |
Потребление энергии (кВтч/кг) |
| 50 | 50 | 380 | 1000 | 60 | 0.56 |
| 80 | 80 | 380 | 1000 | 90 | 0.56 |
| 150 | 160 | 380 | 1000 | 160 | 0.55 |
| 350 | 250 | 380 | 1000 | 380 | 0.67 |
| 500 | 350 | 380 | 1000 | 550 | 0.67 |
| 750 | 450 | 380 | 1000 | 820 | 0.67 |
| 1000 | 500 | 380 | 1000 | 1100 | 0.67 |
| 1500 | 750 | 380 | 500 | 1600 | 0.61 |
| 2000 | 850 | 380 | 500 | 2200 | 0.61 |
Почему стоит выбрать нас?
1. Низкое энергопотребление
Система большого тока, изготовленная из чистой меди в качестве проводящей среды, вся цепь с меньшим сопротивлением. Рука электрода выполнена в виде коробки с медным покрытием, сопротивление и тепло можно эффективно уменьшить. Разумное расположение всех проводящих систем для минимизации сопротивления каждой цепи.
2. Безопасность и стабильность
Полный комплект гидравлической приводной системы, оснащенный аккумулятором для обеспечения стабильности оборудования в процессе эксплуатации. При возникновении аварийных ситуаций оборудование может продолжать работу.
3. Высокий коэффициент мощности
Наш коэффициент мощности может достигать более 98%, что может значительно уменьшить количество коробок конденсаторов. Однако мы по-прежнему оснащаем достаточным количеством коробок конденсаторов, что означает, что ваша печь намного эффективнее.