Einführung in den Induktionsschmelzofen
Der Induktionsschmelzofen ist das Gerät, das dreiphasigen Strom in einphasigen Mittelfrequenzstrom umwandelt und es dem Metall ermöglicht, durch elektromagnetische Feldinduktion Wirbelstromverluste zu erzeugen, um Erhitzung und Schmelzen zu erreichen. Er ist anwendbar für das Schmelzen, Erhitzen oder Halten von Stahl, Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn, Nickel, Silber und anderen Eisen- oder Nichteisenmetallen und Legierungsmaterialien sowie für die Wärmebehandlung vor dem Schmieden, Sintern und Rohrbiegen in der Gießerei- und Schmelzindustrie.
Merkmale des Aluminiumschalen-Induktionsofens:
Der Aluminiumschalenofen ist eine einfache Struktur mit einer Lebensdauer von 5-8 Jahren. Es gibt keinen Magnetisierer,
Ausstoßmechanismus für die Auskleidung und feuerfeste Mörtelschicht. Im Allgemeinen liegt die Kapazität unter 2 Tonnen. Aluminium Schalenöfen eignen sich für Kunden mit geringem Schmelzvolumen.
Anweisungsübersicht für den Schmelzofen
Diese Ausrüstung besteht aus Ofenkörper, Kippsteuerung, wassergekühltem Kabel, Kondensator, mittlerer Frequenz, Wasserkühlung.
1. Ofenkörper
Die Ofenstruktur hat vier Typen: Aluminiumreduktionskippofen, hydraulischer Aluminiumofen, magnetisch abgeschirmter Stahl- und hydraulischer Stahlreduktionskippofen, die mit einem Reduziergetriebe ausgestattet sind, hydraulische Kippöfen mit Hydraulikpumpe und Arbeitsstation. Die gesamten Sätze haben im Allgemeinen zwei Öfen, die zum Schmelzen und zur Wartung verwendet werden. Die Induktionsspule wird in der Mitte des Ofens installiert, sie hat einen spiralförmigen Körper mit einem rechteckigen leeren Messingkreis, der umgeben ist, die Mitte des Rohrs sollte mit Wasser gekühlt werden. Der Kupferstab außerhalb der Induktionsspule wird mit dem wassergekühlten Kabel verbunden. Die Auskleidung schließt an die Induktionsspule an, die durch die Last hergestellt wird, die Methode finden Sie in den zugehörigen Teilen unten.
2. Kippsteuerung
Die Steuerung ist ein Steuerkasten zum Kippen des Ofens. Der Schalter an der Steuerung kann Öfen auswählen und die Taste kann sich über die Gummi-Weichleitung bewegen und auch den Ofen zum Kippen und Zurücksetzen steuern (dieser Teil sollte von den Benutzern selbst installiert werden).
3. Wassergekühltes Kabel
Das wassergekühlte Kabel besteht aus weichem Kupferdraht, Schlauch, Kabelende, durch die es mit
Kondensator und Ofen verbunden wird.
4. Kondensatoren
Kondensatoren bestehen aus elektrischer Wärme, Halter und den Konvergenzdrähten. Sie liefern Strom.
5. Mittelfrequenz-Leistungsschrank
Der Mittelfrequenz-Leistungsschrank wandelt die dreiphasige Wechselstromfrequenz in mittlere Wechselstromfrequenz um Leistung.
6. Wasserkühlung (vom Benutzer vorbereitet)
Die Wasserkühlung umfasst Wassereinlass und -auslass-Wassertank, sie versorgt eine Induktionsspule. wassergekühltes Elektrokabel und Kühlwasser im Kondensator, kann in fünf Wege unterteilt werden, in der Regel werden nur drei Wege verwendet (wenn der Schmelzofen nicht arbeitet, kann das Wasser in den Induktionsspulen und dem Kühlkabel durch das Ventil geschlossen werden). Technische Parameter des elektrischen Induktionsofens:
Belastbarkeit
|
(kg) IF-Leistung |
(kW) Versorgungsspannung |
(V) IF-FRE |
(Hz) Schmelzrate |
(kg/h) Stromverbrauch |
(KWh/kg) 50 |
| 380 | 380 | 500 | 1100 | 0,56 | 150 |
| 380 | 380 | 500 | 1100 | 0,56 | 150 |
| 160 | 0,55 | 500 | 1100 | 0,55 | 350 |
| 380 | 380 | 500 | 1100 | 500 | 1500 |
| 2200 | 380 | 500 | 1100 | 0,67 | 1500 |
| 380 | 380 | 500 | 1100 | 0,67 | 1500 |
| 1100 | 2200 | 500 | 1100 | 0,67 | 1500 |
| 750 | 380 | 500 | 2200 | 0,61 | Warum uns wählen? |
| 850 | 380 | 500 | 2200 | 0,61 | Warum uns wählen? |
1. Geringer Stromverbrauch
Großes Stromsystem aus reinem Kupfer als leitendes Medium, der gesamte Stromkreis mit geringerem Widerstand. Elektrodenarm in Form eines kupferkaschierten Kastentyps, Widerstand und Wärme können effizient reduziert werden. Angemessene Anordnung aller leiterfähigen Systeme zur Minimierung des Widerstands jedes Stromkreises.
2. Sicherheit & Stabilität
Fll-Satz des hydraulischen Antriebssystems, das mit einem Akkumulator ausgestattet ist, um die Stabilität der Anlagen im Betriebsprozess zu gewährleisten. Wenn Notfälle passieren, können die Geräte in Bewegung gesetzt werden.
3. Hoher Leistungsfaktor
Unser Leistungsfaktor könnte über 98 % erreichen, was die Mengen an Kondensatorkästen erheblich reduzieren könnte. Wir statten jedoch immer noch genügend Kondensatorkästen aus, was bedeutet, dass Ihr Ofen viel, viel effizienter ist.