Horno de inducción para fundir latas de aluminio eléctrico, horno para producir lingotes de 350 kg
Introducción del horno de fusión por inducción
El horno de fusión por inducción es el dispositivo que convierte la corriente de potencia trifásica en corriente de frecuencia intermedia monofásica y permite que el metal produzca pérdidas por corrientes parásitas a través de la inducción del campo electromagnético para lograr el calentamiento y la fusión, y es aplicable a la fusión, el calentamiento o la retención de acero, cobre, aluminio, zinc, estaño, plata níquel y otros metales ferrosos o no ferrosos y materiales de aleación, así como el tratamiento térmico previo a la forja, la sinterización y la formación de doblado de tubos en las industrias de fundición y fusión.
Características del horno de inducción de carcasa de aluminio:
El horno de carcasa de aluminio es una estructura simple con una vida útil de 5 a 8 años. No hay magnetizador,
mecanismo de expulsión del revestimiento y capa de mortero refractario. Generalmente, la capacidad es inferior a 2 toneladas. Aluminio El horno de carcasa es adecuado para clientes de fundición de pequeño tonelaje.
Descripción general de las instrucciones para el horno de fusión
Este equipo se compone de cuerpo del horno, controlador de inclinación, cable refrigerado por agua, condensador, medio frecuencia, planta de refrigeración por agua.
1. Cuerpo del horno
La estructura del horno tiene cuatro tipos: horno basculante de reducción de aluminio, horno hidráulico de aluminio, horno de acero con blindaje magnético y hornos basculantes de reducción de acero hidráulico equipados con máquina reductora, hornos basculantes hidráulicos equipados con bomba hidráulica y estación de trabajo. Los conjuntos completos generalmente tienen dos hornos que se utilizan para la fusión y el mantenimiento. La bobina de inducción se instala en el centro del horno, tiene un cuerpo en espiral con un círculo de latón vacío rectangular alrededor, el centro de la tubería debe enfriarse con agua. La barra de cobre fuera de la bobina de inducción se conectará con el cable de refrigeración por agua. El revestimiento se cierra a la bobina de inducción, que está hecha por carga, el método que puede encontrar en las partes relacionadas a continuación.
2. Controlador de inclinación
El controlador es una caja de control para inclinar el horno. El interruptor del controlador puede elegir hornos y el botón puede moverse a través de la línea blanda de goma, y también controlar el horno para inclinar y restablecer (esta parte debe ser instalada por los propios usuarios).
3. Cable refrigerado por agua
El cable refrigerado por agua está hecho de alambre de cobre blando, manguera, extremo del cable, a través de ellos para conectar con
condensador y horno.
4. Condensadores
Los condensadores se componen de calor eléctrico, soporte, los cables convergentes. Suministra energía.
5. Gabinete de potencia de frecuencia media
El gabinete de potencia de frecuencia media transmutará la frecuencia de potencia de CA trifásica en CA media poder.
6. Planta de refrigeración por agua (preparada por el usuario)
La planta de refrigeración por agua incluye el tanque de agua de entrada y salida, que suministra a una bobina de inducción. Cable eléctrico refrigerado por agua y agua de refrigeración en el condensador, se puede dividir en cinco formas, generalmente usando solo tres formas (una vez que el horno de fusión no funciona, el agua en las bobinas de inducción y el cable de refrigeración pueden cerrarse a través de la válvula).
Parámetro técnico del horno de inducción eléctrico:
|
Capacidad de carga
(kg)
|
Potencia IF
(kw)
|
Tensión de alimentación
(V)
|
IF-FRE
(Hz)
|
Tasa de fusión
(kg/h)
|
Consumo de energía
(KWh/kg)
|
| 50 |
50 |
380 |
1000 |
60 |
0.56 |
| 80 |
80 |
380 |
1000 |
90 |
0.56 |
| 150 |
160 |
380 |
1000 |
160 |
0.55 |
| 350 |
250 |
380 |
1000 |
380 |
0.67 |
| 500 |
350 |
380 |
1000 |
550 |
0.67 |
| 750 |
450 |
380 |
1000 |
820 |
0.67 |
| 1000 |
500 |
380 |
1000 |
1100 |
0.67 |
| 1500 |
750 |
380 |
500 |
1600 |
0.61 |
| 2000 |
850 |
380 |
500 |
2200 |
0.61 |
¿Por qué elegirnos?
1. Bajo consumo de energía
Sistema de gran corriente hecho de cobre puro como medio conductor, todo el circuito con menos resistencia. Brazo de electrodo en forma de caja revestida de cobre, la resistencia y el calor se pueden reducir de manera eficiente. Disposición razonable de todos los sistemas conductores para minimizar la resistencia de cada circuito.
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