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Horno de fusión por inducción al vacío de tungsteno

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Horno de fusión por inducción al vacío de tungsteno
Características Galería Descripción de producto Pida una cita
Características
Especificaciones
Nombre: Horno fusorio de la inducción del vacío
Característica: Múltiple
Dimensión (largo* ancho* alto): Costumbre
Método de enfriamiento: Refrigeración de circulación interna
Aplicación: Carburo de silicio, cerámica
Color: Blanco
Resaltar:

horno de la fusión del metal

,

Horno de fusión de acero

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE
Número de modelo: OEM
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Embalaje estándar
Tiempo de entrega: Enviado en 25 días después del pago
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 800 pcs por mes
Descripción de producto

Fuego de fusión por inducción al vacío de tungsteno / Fuego de hielo de sinterizador múltiple

 

Aplicación:

 

El horno de sinterización por vacío inductivo se utiliza principalmente para sinterización de vacío y sinterización en atmósfera de carburo de silicio, cerámica, carburo cementado, metalurgia en polvo, tungsteno, molibdeno,Magnetos permanentes de aluminio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, depósito de aleación de aluminio, aleación de titanio y otros materiales de aleación.un solo conjunto de fuente de alimentación puede utilizarse para configurar varios hornos eléctricos, y los hornos individuales son, respectivamente, energizados para calentarse, apagarse y enfriarse para lograr un funcionamiento continuo.

 

Principales especificaciones

 

Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 °C

Temperatura común: 2400 °C

Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado

Método de calefacción: calefacción por inducción

Gas de trabajo en el horno: argón de nitrógeno

Uniformidad de temperatura: ≤ ± 10 °C

Control de la temperatura: control de programa inteligente PID y control manual

Precisión de control de la temperatura: ±1 °C

De acuerdo con las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden organizar varios hornos eléctricos en una sola fuente de alimentación,y el calentamiento y el enfriamiento de los hornos individuales pueden realizarse respectivamente para lograr un funcionamiento continuo.

Medición de la temperatura: termopareja WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C);Termómetro de infrarrojos monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termómetro de infrarrojos de doble relación de color US RATEK (1000-3200 ° C)

El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y muestra y opera en la interfaz hombre-máquina.

El dispositivo tiene funciones de registro y descarga de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a soportes de almacenamiento extraíbles.

 

Volumen (L) 192 350 484 1920
Temperatura nominal (°C) 2400 2400 2400 2400
Temperatura límite (°C) 2450 2450 2450 2450
Zona de calefacción efectiva (mm) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el siguiente: Se trata de un sistema de control de la calidad. El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable. Se trata de un sistema de control de velocidad.
Potencia (KW) 150 250 350 800
Frécuencia (HZ) 1500 1000 1000 1000
Método de control de la temperatura El termostato eléctrico de la isla de Japón
método de calentamiento Calentamiento por inducción
Sistema de vacío Bomba de vacío de paleta giratoria o bomba de vacío de tipo bobina + Bomba de vacío de raíces (requisito de grado de vacío con bomba de difusión de alta distribución de aceite)
Atmosfera de sinterización N2, Ar2 y demás.
Válvula de alimentación nominal (V) 380
Válvulas de calefacción Según el diseño, configurar el transformador
Limitación del vacío (pa) 6X10?? 2 (en estado de vacío frío)
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