Forneau à induction de grande capacité pour la fusion de l'aluminium à fréquence moyenne de 800 kW

1T/800KW Grand four de fusion par induction à moyenne fréquence

1Application dans les grands fours à induction:

1) le fer, le fer brut, la fonte;

2) l'acier, l'acier inoxydable, l'acier moulé, l'acier au carbone et les aciers à roulements;

3) l'or, l'argent et le platine;

4) le cuivre, le laiton, le bronze;

(5) aluminium, alliage d'aluminium;

(6) zinc, plomb, étain, magnésium, nickel, titane.

2- Une brève introduction au four de fusion par induction à moyenne fréquence:

1) Le four à induction de fusion adopte le principe de fabrication par induction électromagnétique, le champ électromagnétique à des effets directs sur le matériau de fusion et la production de chaleur.Son efficacité de conversion thermique est élevée., ne produit pas de pollution environnementale par les gaz résiduels.
2) Dans le même temps, en raison de la coque du four est faite de matériaux métalliques pour le blindage du champ électromagnétique,Donc l'environnement autour du four ne produit pas de pollution par les rayonnements électromagnétiques.
3) L'alimentation à fréquence moyenne adopte un contrôle centralisé du processeur à 12 impulsions, a des performances de travail stables et fiables.La structure du circuit est simple.L'entretien est très pratique; la capacité de surcharge est très forte, bonne fonction de protection de la sécurité; lorsque le travail est faible bruit.
4) La machine a une structure simple, l'installation et le débogage est très pratique. Le personnel d'exploitation ne nécessite pas de formation et d'étude spéciales,Il suffit de lire donner en tant que présent les données techniques ensemble pour être l'installation et le débogage et l'utiliser.
5) Le dispositif de four incliné utilise un réducteur de vitesse d'engrenage électrique, le coût de fabrication est faible, facile à installer et à tourner de manière flexible.
3Paramètre technique du grand four à induction:

4. Avantages du grand four à induction:
1Début à tension zéro, taux de réussite élevé, pas de choc;
2. réglage automatique de la résistance, puissance de sortie permanente, 10-20% d'économie d'énergie par rapport à la machine traditionnelle domestique de ce type;
3. Adaptation automatique de la séquence de phase, sans synchronisation;
4- Bonne performance dans le refroidissement, récupération automatique;
5. hautement intégré dans le circuit de commande, sans utilisation de démarreur à haut débit et de boucle de relais, taux de défaillance assez faible;
6. conception entièrement numérique, forte en anti-interférence, pas de changement de température en fonctionnement continu;
7. Les fonctions de protection multiples (pour sur courant, sur tension, pression d'eau insuffisante, panne de courant ou absence de phase) et la mauvaise manipulation ne causeront pas de dommages à la machine.
5. Partie du four de fusion:
1) etParties de fours:Les pièces mécaniques du four MF consistaient en un pot de four, une alimentation en eau introduite dans le système, un dispositif de titrage et d'autres pièces.
2) etPorts de four:Port du four, y compris la coque du four, la bobine d'induction, etc.
3) etConcasse de four:

Équipement d'alimentation	Coquille de four	Réducteur	Cable refroidi à l'eau	Mousse à crêpe	Coils d'induction