Großraum-Induktionsofen zum Aluminiumschmelzen Mittelfrequenz 800 kW

1T/800KW Großraum-Mittel-Frequenz-Induktionsschmelzofen

1. Anwendung des großen Induktionsschmelzofens:

(1) Eisen, Roheisen, Gusseisen;

(2) Stahl, Edelstahl, Gussstahl, Kohlenstoffstahl und Lagerstahl;

(3) Gold, Silber, Platin;

(4) Kupfer, Messing, Bronze;

(5) Aluminium, Aluminiumlegierung;

(6) Zink, Blei, Zinn, Magnesium, Nickel, Titan.

2. Kurze Einführung in den Mittel-Frequenz-Induktionsschmelzofen:

1). Schmelzinduktionsofen, der das elektromagnetische Induktionsprinzip verwendet, um die elektromagnetischen Felder direkt auf das Schmelzmaterial und die Wärmeerzeugung auszurichten. Daher ist die Wärmeumwandlungseffizienz hoch und es entstehen keine Abgase, die die Umwelt belasten.
2). Gleichzeitig erzeugt die Umgebung des Ofens aufgrund der Verwendung von Metallmaterialien für das Ofengehäuse zur Abschirmung des elektromagnetischen Feldes keine elektromagnetische Strahlungsbelastung.
3). Die Mittelfrequenz-Stromversorgung verwendet eine 12-Puls-CPU-Zentralsteuerung, die eine stabile und zuverlässige Arbeitsleistung aufweist. Gleichzeitig ist die Schaltungsstruktur mit SCR-Gleichrichter und SCR-Wechselrichter (oder IGBT-Wechselrichter) einfach, die Wartung ist sehr bequem; Die Überlastfähigkeit ist sehr stark, gute Sicherheitsschutzfunktion; Bei der Arbeit ist das Geräusch gering.
4). Die Maschine hat eine einfache Struktur, die Installation und Fehlersuche ist sehr bequem. Das Bedienungspersonal benötigt keine spezielle Schulung und kein Studium, sondern muss lediglich die mitgelieferten technischen Daten lesen, um die Installation, Fehlersuche und Verwendung durchzuführen.
5). Die Kippofenvorrichtung verwendet einen elektrischen Getriebegeschwindigkeitsreduzierer, die Herstellungskosten sind niedrig, die Installation ist einfach und die Drehung flexibel.
3. Technische Parameter des großen Induktionsschmelzofens:

4. Vorteile des großen Induktionsschmelzofens:
1. Frequenz-Sweep-Nullspannung-Start, hohe Erfolgsrate, kein Schock;
2. Automatische Widerstandsanpassung, permanente Leistungsausgabe, 10-20 % Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen des gleichen Typs;
3. Automatische Phasenfolgenanpassung, keine Synchronisation erforderlich;
4. Gute Leistung beim Neustart, automatische Wiederherstellung;
5. Hochintegrierte Steuerschaltung, keine Verwendung von Hochgeschwindigkeitsstartern und Relaiskreisen, relativ geringe Ausfallrate;
6. Vollständig digitales Design, stark in der Störfestigkeit, keine Temperaturverschiebung bei Dauerbetrieb;
7. Mehrfachschutzfunktionen (für Überstrom, Überspannung, unzureichenden Wasserdruck, Stromausfall oder Phasenausfall), und Fehlbedienung führt nicht zu Schäden an der Maschine.
5. Teil des Schmelzofens:
1). Ofenteile:Die mechanischen Teile des MF-Ofens bestanden aus Ofentopf, in das System eingeführtem Wasserantrieb, Kippvorrichtung und anderen Teilen.
2). Ofenöffnungen:Ofenöffnung einschließlich Ofengehäuse, Induktionsspule usw.
3). Ofengehäuse:

Hauptstromschrank	Ofengehäuse	Untersetzungsgetriebe	Wasserkabel	Tiegelform	Induktionsspule