Großraum-Induktionsofen zum Aluminiumschmelzen Mittelfrequenz 800 kW

1T/800KW Großkapazität mittelfrequenter Induktionsschmelzofen

1. Anwendungen in großen Induktionsschmelzofen:

(1) Eisen, Roh- und Gusseisen;

(2) Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kohlenstoffstahl und Lagerstahl;

(3) Gold, Silber, Platin;

(4) Kupfer, Messing, Bronze;

(5) Aluminium, Aluminiumlegierung;

(6) Zink, Blei, Zinn, Magnesium, Nickel, Titan.

2Kurze Einführung in den mittleren Frequenz-Induktionsschmelzofen:

1) Schmelz-Induktions-Ofen, die elektromagnetische Induktionsprinzip Herstellung annehmen, das elektromagnetische Feld zu direkten Auswirkungen auf Schmelzmaterial und Wärmeerzeugung.Die Wärmeumwandlung ist sehr effizient., produziert keine Abgasverschmutzung der Umwelt.
2) Gleichzeitig ist die Ofenhülle aus Metallmaterialien hergestellt, um das elektromagnetische Feld abzuschirmen.So produziert die Umgebung um den Ofen keine elektromagnetische Strahlung Verschmutzung.
3) Die mittlere Frequenzversorgung übernimmt eine 12-Puls-CPU-Zentralsteuerung, verfügt über eine stabile und zuverlässige Arbeitsleistung.Die Struktur des Stromkreises ist einfach.,Wartung ist sehr praktisch; Überlastfähigkeit ist sehr stark, gute Sicherheitsschutzfunktion; wenn die Arbeit geringer Lärm ist.
4) Die Maschine hat eine einfache Struktur, die Installation und Debugging ist sehr bequem.Lesen Sie einfach geben Sie als Geschenk die technischen Daten zusammen, wie zu können Installation und Debugging und verwenden Sie es.
5) Das Neigungsöfengerät verwendet einen elektrischen Schaltgetriebe-Geschwindigkeitsreduktor, die Herstellungskosten sind niedrig, einfach zu installieren und flexibel zu drehen.
3. Technischer Parameter eines großen Induktionsschmelzofens:

4Vorteil des großen Induktionsschmelzofens:
1Frequenz-Sweep-Nullspannungsstart, hohe Erfolgsrate, kein Schock;
2Automatische Widerstandsregelung, dauerhafte Leistung, Energieeinsparung von 10-20% im Vergleich zu traditionellen Maschinen dieses Typs;
3. Automatische Anpassung der Phasenfolge, ohne Synchronisierung;
4. Gute Leistung beim Nachladen, automatische Wiederherstellung;
5- hohe Integration in den Steuerkreis, ohne Verwendung von Hochgeschwindigkeitsstarter und Relaisschleife, relativ geringe Ausfallrate;
6. Volldigitaler Entwurf, starker Anti-Interferenz, keine Temperaturverschiebung bei kontinuierlichem Arbeiten;
7. Mehrfachschutzfunktionen (für Überstrom, Überspannung, unzureichenden Wasserdruck, Stromausfall oder Phasenabwesenheit) und Fehlhandhabung verursachen keine Schäden an der Maschine.
5. Teil des Schmelzofens:
1)Teile für Öfen:Die mechanischen Teile des MF-Ofen bestehen aus dem Ofentopf, der in das System eingesetzten Wasserleistung, dem Titler und anderen Teilen.
2)Herdöffnungen:Ofenanschluss einschließlich Ofenhülle, Induktionsspule usw.
3)Herdschalen:

Hauptstromschrank	Herdschalen	Verringerer	Wassergekühltes Kabel	Schmelzgießform	Induktionsspule