Die Außenhülle ist nach Industriegewohnheiten aus geschweißtem Stahl gefertigt, und um einen Kurzschluss zu vermeiden, ist der Ofen mit einem Magnetkreislauf versehen.Der Induktionsschmelzofen der Stahlkonstruktion mit dem Hydraulikzylinder als Neigungsofen wird allgemein als Stahlschalenofen bezeichnet, besteht aus
1. Thyristor-Zwischenfrequenzumrichter (Stromversorgungskammer); 2) mit einem hydraulischen Zylinder und einem magnetischen Stahlgehäuse ausgestattet; 3) Kondensatorbank; 4) wassergekühltes Kabel; 5) hydraulische Station 6) Ofenverkleidung.
Es wird zum Schmelzen von Stahl, Eisen (Guss), Schrott, Aluminium, Aluminium- und Kupferlegierungen, Zink, Blei und anderen Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet.Der empfohlene Betriebsmodus beträgt drei Schichten., aber der Ofen kann bei Bedarf in einer Schicht normal arbeiten. Sie haben hohe Leistung, niedrige Kosten, geringe Verschmutzung, geringen Lärm, erfüllen die nationalen Umweltschutzanforderungen,flexibel und bequem, kontinuierliche und stabile Steuerung, gleichmäßige Temperatur, geringer Oxidationsverlust, gleichmäßige Metallzusammensetzung; Gesamtleistungseffekt Prozess96Der Stahlschalenofen kann direkt aus dem Kaltöfen geschmolzen werden, die Lösung kann vollständig abgeworfen werden und das geschmolzene Material kann leicht ersetzt werden.
Die Vorteile von Stahlschalenöfen gegenüber Aluminiumschalenöfen:
1. Der Stahlschalöfenkörper verwendet ein leistungsfähiges Isoliermaterial mit guter Stabilität, was zur Verlängerung der Lebensdauer der Auskleidung hilfreich ist; der Ofen ist langlebig,Schön und nicht leicht zu beschädigen.
2, um die Spirale im Stahlschalenofen, die mehr als 50% des Jochs aus Siliziumstahlblech abdeckt, die Struktur eine gute Kompressionswirkung aufweist, näher an der Induktionsspirale,Vollverwertung des Magnetfeldstahls aus Silizium zur Erhöhung der MagnetdurchlässigkeitDie Polyline dringt in den geschmolzenen Becken ein, um zu verhindern, daß sich der Ofenkörper erwärmt und die Integrität des Effektsystems verbessert.Die von der Induktionsspule erzeugten Magnetleitungen werden abgeschirmt und emittiert, verringert sich die Magnetflußleckage, verbessert sich die thermische Effizienz, erhöht sich die Leistung und die Energieeinsparung beträgt etwa 5% bis 8%. . hohe Schmelzeffizienz, Anpassungsfähigkeit an breite Frequenzen, stets beste Resonanz während des Schmelzprozesses, langlebig, nicht leicht zu beschädigen
3Der Stahlschalöfen wird weder die umliegende elektrische Ausrüstung beeinträchtigen noch das Netz verschmutzen.
4Der Stahlschalenofen hat eine längere Lebensdauer als der Aluminiumschalenofen, und seine normale Lebensdauer beträgt 10 Jahre.Die Lebensdauer beträgt im Allgemeinen etwa 5-8 Jahre., kein Magnetisierer, Ofenverkleidungsmechanismus, feuerfeste Tonschicht, schlechte Sicherheitsleistung, in der Regel für Kapazitäten unter 2T verwendet.wenn der Ofen mit geschmolzenem Eisen gefüllt wird,, erreicht das Gesamtgewicht der Ausrüstung 8-10 T. Ist die Aluminium-Schalkonstruktion gewählt, so neigt sich der gesamte Ofenkörper beim Drehen des Reduktors auf 95° nach vorne,und die Sicherheitsleistung ist sehr gutDer Aluminium-Schalöfen ist für Benutzer geeignet, die die Produktion in kurzer Zeit, kleiner Tonnage ändern..In der Gießerei wird häufig beobachtet, daß die Hülle des für etwa ein Jahr verwendeten Aluminiumhülleofens gebrochen ist und der Stahlhülleofen einen viel geringeren Leckstrom aufweist.und die Lebensdauer der Ausrüstung beträchtlich übersteigt die des Aluminium-Schalenofens.
5Die Sicherheitsleistung von Stahlschalenöfen ist viel besser als die von Aluminiumschalenöfen, insbesondere der Großöfenkörper benötigt eine starke starre Struktur.vom Sicherheitspunkt des NeigungsöfenWenn der Aluminium-Schalen-Ofen durch hohe Temperatur und starken Druck geschmolzen wird, verformt sich die Aluminium-Schale leicht und die Sicherheit ist schlecht.Der Stahlschalenofen wird an einem festen Punkt gegossenDie hydraulische Neigungseinrichtung kann verwendet werden, um den Winkel und die Geschwindigkeit des Abwurfs zu erfassen.Seine guten Eigenschaften werden in Stahlschalenöfen mit einer Tonnage von mehr als 2 Tonnen ausgewählt..
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Technische Parameter
| Produktbezeichnung | Mittelfrequenz-Hydraulische Stahlschalenöfen |
| Macht | 2000 kW |
| Kapazität | 3000 kg |
| Transformatorkapazität | 2500 KVA |
| Eingangsspannung | 6x750V 50HZ |
| Mittelfrequenz | 500 Hz |
| Mittelfrequenzspannung | 1460 V |
| Konstante Spannung | 990 V |
| Ständiger Strom | 1010A |
| Höchsttemperatur | 1800°C |
| Schmelzzeit | 55 Minuten |
Parameterliste aller Modelle
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Nennleistung
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300 kW | 500 kW | 1200 kW | 1400 kW | 2000 kW | 4500 kW |
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Nennkapazität
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350 kg | 750 kg | 1500 kg | 2000 kg | 3000 kg | 6000 kg |
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Leistung des Transformators
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315 KVA | 630 KVA | 1250 KVA | 1800 KVA | 2500 KVA | 5500 KVA |
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Eingangsspannung
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380 V 50-60 Hz | 750 V 50 Hz | 750 V 50 Hz | 6x750V 50HZ | 6x750V 50HZ | |
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MF-Frequenz
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1000 Hz | 1000 Hz | 800 Hz | 500 Hz | 500 Hz | 300 Hz |
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MF-Spannung
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750 V | 750 V | 1400 V | 1480 V | 1460 V | 4800 V |
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Gleichspannung
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500 V | 500 V | 990 V | 990 V | 990 V | 1350 V |
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Gleichstrom
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600A | 1000 A | 1000 A | 1410A | 1010A | 3300A |
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Höchsttemperatur
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1800°C | |||||
Gesamtbewertung
Bewertungsübersicht
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