В соответствии с отраслевыми привычками, внешний корпус использует сваренную стальную конструкцию.Индукционная плавильная печь стальной конструкции с гидравлическим цилиндром в качестве наклонной печи обычно называется стальной оболочкой, состоит из
1) преобразователь промежуточной частоты тиристора (кабинет питания); 2) оборудованы гидравлическим цилиндром и магнитной стальной оболочкой; 3) конденсаторным банком; 4) кабелем с водяным охлаждением; 5) гидравлической станцией 6) обшивкой печи.
Он используется для плавки стали, железа (литого железа), металлолома, алюминия, алюминиевых и медных сплавов, цинка, свинца и других железных и цветных металлов.Рекомендуемый режим работы - три смены.Они обладают высокой производительностью, низкой стоимостью, низким загрязнением, низким уровнем шума, отвечают национальным требованиям охраны окружающей среды, регулируют мощность,гибкий и удобный, непрерывный и стабильный контроль, равномерная температура, низкая потеря окисления, равномерный состав металла; общий коэффициент мощности процесса Поддержание выше 0.96Наша стальная печь может быть расплавлена непосредственно из холодной печи, раствор может быть полностью сброшен, и расплавленный материал может быть легко заменен.
Преимущества стальных печей в сравнении с алюминиевыми печами:
1. корпус стальной оболочки печи использует высокопроизводительный изоляционный материал с хорошей стабильностью, что полезно для продления срока службы облицовки; печь прочна,Красивая и нелегко повреждаемая..
2, вокруг катушки в стальной оболочке печи, покрывающей более 50% ига из кремниевого стали, конструкция имеет хороший эффект сжатия, ближе к индукционной катушке,полностью используя магнитное поле стали кремния для увеличения магнитной проницаемости, эффективно собирая магнит Полилиния входит в расплавленный бассейн, чтобы предотвратить нагрев тела печи и улучшить целостность системы эффекта.Магнитные линии, генерируемые индукционной катушкой, защищены и излучаются, уменьшается утечка магнитного потока, повышается тепловая эффективность, увеличивается производительность, и экономия энергии составляет около 5% -8%. Высокая эффективность плавления, широкая частота адаптации, всегда поддерживая лучшее состояние резонанса во время процесса плавления, долговечный, нелегко повреждается
3Стальная печь не будет мешать окружающему электрооборудованию, и не будет загрязнять сеть.
4Стальная печь имеет более длительный срок службы, чем печь с алюминиевой оболочкой, и ее нормальный срок службы составляет 10 лет.срок службы обычно составляет около 5-8 лет, отсутствует магнит, механизм облицовки печи, огнеупорный слой глины, его безопасность слабая, обычно используется для емкости менее 2T. Например: печь средней частоты 5T,когда печь будет наполнена расплавленным железом,, общая масса оборудования достигает 8-10Т. Если выбрана структура алюминиевой оболочки, когда редуктор вращает корпус печи на 95 градусов, весь корпус печи наклоняется вперед,и безопасность очень хорошаАлюминиевая печь с оболочкой подходит для пользователей, которые меняют производство за короткое время, небольшой тоннаж..В литейной промышленности часто наблюдается, что оболочка алюминиевой печи с оболочкой, используемой в течение года или около того, сломана, а стальная печь с оболочкой имеет гораздо более низкий ток утечки,и срок службы оборудования значительно превышает срок службы алюминиевой печи.
5, производительность безопасности стальной печи гораздо лучше, чем алюминиевой печи, особенно корпус печи большой емкости, нуждается в сильной жесткой структуре,от безопасной точки наклона печиКогда печь с алюминиевой оболочкой плавится из-за высокой температуры и высокого давления, алюминиевая оболочка легко деформируется и безопасность плохая.Стальная оболочка печи отливается в фиксированной точкеГидравлическое наклонное устройство может быть использовано для определения угла и скорости сброса.Ее хорошие характеристики выбираются в стальных оболочных печах с тоннажом более 2 Т.
![]()
Технические параметры
| Наименование продукта | Среднечастотная гидравлическая стальная оболочная печь |
| Сила | 2000 кВт |
| Мощность | 3000 кг |
| Мощность трансформатора | 2500 кВА |
| Входное напряжение | 6x750В 50Гц |
| Средняя частота | 500 Гц |
| Среднечастотное напряжение | 1460 В |
| Постоянное напряжение | 990 В |
| Постоянный ток | 1010А |
| Максимальная температура | 1800°C |
| Время плавления | 55 минут |
Список параметров всех моделей
|
Номинальная мощность
|
300 кВт | 500 кВт | 1200 кВт | 1400 кВт | 2000 кВт | 4500 кВт |
|
Номинальная мощность
|
350 кг | 750 кг | 1500 кг | 2000 кг | 3000 кг | 6000 кг |
|
Мощность соответствующего трансформатора
|
315 кВА | 630 кВА | 1250 кВА | 1800 кВА | 2500 кВА | 5500 кВА |
|
Входное напряжение
|
380В 50-60Гц | 750 В 50 Гц | 750 В 50 Гц | 6x750В 50Гц | 6x750В 50Гц | |
|
Частота МФ
|
1000 Гц | 1000 Гц | 800 Гц | 500 Гц | 500 Гц | 300 Гц |
|
Напряжение MF
|
750 В | 750 В | 1400 В | 1480В | 1460 В | 4800В |
|
Прямое напряжение
|
500 В | 500 В | 990 В | 990 В | 990 В | 1350В |
|
Прямой ток
|
600A | 1000 А | 1000 А | 1410А | 1010А | 3300А |
|
Максимальная температура
|
1800°C | |||||
Общий рейтинг
Снимок рейтинга
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы