1. Краткое введение в индукционную плавильную печь со стальным корпусом:
Наша серия резонансных инверторных источников питания средней частоты позволяет осуществлять плавку в одной печи и теплоизоляционное рафинирование в другой печи. Таким образом, эта передовая технология позволяет одному комплекту оборудования работать так же эффективно, как двум комплектам, работающим одновременно. Использование силового трансформатора очень высокое. Согласно теоретическим расчетам и полевым испытаниям, это позволяет сэкономить половину мощности трансформатора. Благодаря применению тиристорного последовательного выпрямителя и последовательного резонансного инвертора, он имеет высокий коэффициент мощности и сохраняет его на уровне более 0,98 с низким уровнем гармонических искажений. Нет необходимости добавлять устройства компенсации реактивной мощности и устройства управления гармониками. Токи индукционных катушек малы, а время плавки короткое. Это позволяет сэкономить 20% электроэнергии.
2. Преимущества плавильной печи со стальным корпусом:
1. Прочный и долговечный, красивый и щедрый корпус печи. Особенно для печей большой емкости, которым требуется более прочная стальная конструкция. С точки зрения безопасности, опрокидывание лучше всего обеспечивается печью со стальным корпусом.
2. Магнитный сердечник из кремнистой стали, создаваемый магнитными силовыми линиями индукционной катушки, играет роль экранирования излучения для уменьшения магнитной утечки, что повышает эффективность и экономит 5%~8% энергии.
3. Крышка печи уменьшает потери тепла и повышает безопасность оборудования.
4. Циклонный дымовой зонт обладает отличным пылеулавливанием, теплоизоляционным эффектом и занимает небольшое пространство.
5. Имеет функцию продувки кислородом снизу, восстановления углерода, шлакования
3. Технические параметры индукционной плавильной печи со стальным корпусом:
|
Номинальная емкость |
Номинальная мощность |
MF Частота |
Входное напряжение |
Выходное напряжение MF |
Время плавки |
Потребление электроэнергии |
Требуемая мощность трансформатора |
|
Т |
кВт |
кГц |
В |
В |
Минут/Т |
кВтч/Т |
кВА |
|
0,25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0,5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0,75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1,5 |
1000 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0,5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0,5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0,5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0,5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0,3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0,3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0,3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0,3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
4. Применение большой индукционной плавильной печи:
(1) железо, чугун, литой чугун;
(2) сталь, нержавеющая сталь, литая сталь, углеродистая сталь и подшипниковая сталь;
(3) золото, серебро, платина;
(4) медь, латунь, бронза;
(5) алюминий, алюминиевый сплав;
(6) цинк, свинец, олово, магний, никель, титан.
![]()