1. Breve introduzione del forno di fusione a induzione a guscio d'acciaio:
La nostra serie di inverter a risonanza di media frequenza può raggiungere una fusione del forno e l' altra raffinazione dell' isolamento termico.Così che questa tecnologia avanzata raggiunge che un set di attrezzature equivale a due set di attrezzature che lavorano allo stesso tempoIl tasso di utilizzazione del trasformatore di potenza è molto elevato. Secondo il calcolo teorico e il test sul campo, può risparmiare la metà della capacità del trasformatore.A causa dell' adozione del raddrizzatore della serie SCR , inverter risonante di serie è con fattore di potenza elevato e mantiene oltre 0,98 con inquinamento ondulato armonica di alto ordine.Non è necessario aggiungere il dispositivo di compensazione della potenza reattiva e il dispositivo di controllo delle onde armoniche.La corrente delle bobine di induzione è piccola e il tempo di fusione è breve.
2.Vantaggi del forno di fusione a guscio di acciaio:
1. Con corpo di forno forte e resistente, bello e generoso. Soprattutto per forni di grande capacità che hanno bisogno della struttura in acciaio più resistente.Dal punto di vista del dumping di sicurezza è meglio adottare forno a guscio di acciaio.
2. Selenium steel made of magnetic yoke of the magnetic field lines generated by the induction coil has played the role of shielding emission to reduce the magnetic leakage so that it improves the efficiency and energy saving is 5%~8%.
3Il coperchio del forno riduce le perdite di calore e migliora la sicurezza delle apparecchiature.
4La cappa di fumo di tipo ciclone ha un eccellente assorbimento della polvere, effetto di isolamento termico e occupa un piccolo spazio.
5- Ha il fondo dell'ossigeno soffiare, riducendo il carbonio, scorie funzione
3- Parametro tecnico del forno di fusione a induzione di guscio d'acciaio:
|
Capacità nominale |
Potenza nominale |
Frequenza MF |
Voltaggio di ingresso di potenza |
Tensione di uscita MF |
Tempo di fusione |
Consumo di energia elettrica |
Capacità del trasformatore richiesta |
|
T |
KW |
KHZ |
V. |
V. |
Minuti/T |
KWH/T |
KVA |
|
0.25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0.5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0.75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1.5 |
1000 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0.5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0.5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0.5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0.5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0.3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0.3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0.3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0.3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
4. Applicazione di grandi forni di fusione ad induzione:
1) ferro, ghisa, ghisa;
2) acciaio, acciaio inossidabile, acciaio fuso, acciaio al carbonio e acciaio a cuscinetti;
(3) oro, argento, platino;
4) rame, ottone, bronzo;
(5) alluminio, lega di alluminio;
(6) zinco, piombo, stagno, magnesio, nichel, titanio.
