1. Vantaggi della fornace di fusione con guscio in acciaio:
(1) Processo di funzionamento semplice e funzionamento di fusione affidabile
(2) Composizione metallica uniforme e buon controllo del materiale
(3) Dimensioni ridotte, leggerezza, alta efficienza e basso consumo energetico dell'apparecchiatura
(4) Bassa temperatura, meno fumo e polvere intorno alla fornace e buon ambiente di lavoro
(5) Il trasformatore a impulsi è incapsulato con colla, completamente isolato dall'esterno, con elevata resistenza alla tensione e basso guasto.
(6) Struttura del grande armadio di controllo, buona ventilazione ed effetto di dissipazione del calore nell'armadio di controllo.
(7) Rapido aumento della temperatura di fusione, facile controllo della temperatura della fornace e alta efficienza di produzione
(8) L'utilizzo della fornace è elevato e la sostituzione della varietà è conveniente.
(9) Il corpo della fornace può essere scaricato elettronicamente, il che è facile da estrarre ed è particolarmente adatto per la colata.
(10) L'armadio di controllo è controllato da un circuito completamente digitale con basso tasso di guasto e regolazione conveniente.
(11) I plug-in sulla scheda di controllo sono realizzati con parti placcate in oro, che hanno un forte contatto e una lunga durata.
(12) Il connettore della scheda di controllo è plug-in, quindi è molto comodo sostituire la scheda di controllo.
(13) Con protezione da sovracorrente, sovratensione, mancanza d'acqua, con chiusura e intercettazione a doppio circuito chiuso.
(14) Tutti i dispositivi di alimentazione hanno più del doppio del desiderio di garantire la stabilità a lungo termine dell'apparecchiatura.
2. Parametro tecnico della fornace di fusione a induzione con guscio in acciaio:
|
Capacità nominale |
Potenza nominale |
Frequenza MF |
Tensione di ingresso |
Tensione di uscita MF |
Tempo di fusione |
Consumo di elettricità |
Capacità del trasformatore richiesta |
|
T |
KW |
KHZ |
V |
V |
Minuti/T |
KWH/T |
KVA |
|
0.25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0.5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0.75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1.5 |
1000 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0.5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0.5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0.5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0.5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0.3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0.3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0.3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0.3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3. Applicazione della grande fornace di fusione a induzione:
(1) ferro, ghisa, ghisa;
(2) acciaio, acciaio inossidabile, acciaio fuso, acciaio al carbonio e acciaio per cuscinetti;
(3) oro, argento, platino;
(4) rame, ottone, bronzo;
(5) alluminio, lega di alluminio;
(6) zinco, piombo, stagno, magnesio, nichel, titanio.