1. 鋼殻溶解炉の利点:
(1) 簡単な操作プロセスと信頼性の高い溶解操作
(2) 金属組成が均一で、材料管理が良好
(3) 小型、軽量、高効率、低消費電力の設備
(4) 炉周辺の温度が低く、煙や埃が少なく、作業環境が良い
(5) パルス変圧器は接着剤でカプセル化されており、外部から完全に隔離され、高電圧に耐え、故障が少ない。
(6) 大型制御キャビネット構造、制御キャビネット内の換気と放熱効果が良い。
(7) 昇温が速く、炉の温度制御が容易で、生産効率が高い
(8) 炉の利用率が高く、品種交換が便利。
(9) 炉本体は電子的にダンプでき、取り出しが容易で、特に鋳造に適しています。
(10) 制御キャビネットは全デジタル回路で制御されており、故障率が低く、調整が容易です。
(11) 制御基板のプラグインは金メッキ部品でできており、接触が強く、長寿命です。
(12) 制御基板のコネクタはプラグイン式なので、制御基板の交換が非常に便利です。
(13) 過電流、過電圧、水不足保護があり、二重閉ループ閉鎖と遮断を備えています。
(14) すべての電力デバイスは、設備の長期的な安定性を確保するために、2倍以上の余裕を持っています。
2. 鋼殻誘導溶解炉の技術パラメータ:
|
定格容量 |
定格電力 |
MF周波数 |
電源入力電圧 |
MF出力電圧 |
溶解時間 |
消費電力 |
変圧器容量要件 |
|
T |
KW |
KHZ |
V |
V |
分/T |
KWH/T |
KVA |
|
0.25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0.5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0.75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1.5 |
1000 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0.5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0.5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0.5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0.5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0.3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0.3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0.3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0.3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3. 大型誘導溶解炉の用途:
(1) 鉄、銑鉄、鋳鉄;
(2) 鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、炭素鋼、軸受鋼;
(3) 金、銀、プラチナ;
(4) 銅、真鍮、ブロンズ;
(5) アルミニウム、アルミニウム合金;
(6) 亜鉛、鉛、スズ、マグネシウム、ニッケル、チタン。
