1. Avantages du four de fusion de coques d'acier:
(1) Processus de fonctionnement simple et fonctionnement fiable de la fusion
(2) Composition métallique uniforme et contrôle du matériau
(3) Petite taille, poids léger, efficacité élevée et faible consommation d'énergie des équipements
(4) Basse température, moins de fumée et de poussière autour du four et bon environnement de travail
(5) Le transformateur d'impulsion est encapsulé avec de la colle, complètement isolé de l'extérieur, résistant à une tension élevée et à une faible défaillance.
(6) Grande structure du cabinet de commande, bonne ventilation et effet de dissipation de chaleur dans le cabinet de commande.
(7) Hausse rapide de la température de fusion, contrôle facile de la température du four et efficacité de production élevée
(8) Le taux d'utilisation du four est élevé et le remplacement de la variété est pratique.
(9) Le corps du four peut être déposé électroniquement, ce qui est facile à sortir et est particulièrement adapté à la coulée.
(10) La cabine de commande est commandée par circuit numérique complet avec un faible taux de défaillance et un réglage pratique.
(11) Les connecteurs de la carte de commande sont constitués de pièces plaquées d'or, qui ont un fort contact et une longue durée de vie.
(12) Le connecteur de la carte de commande est branché, il est donc très pratique de remplacer la carte de commande.
(13) Avec protection contre les surtensions, les surtensions, la pénurie d'eau, avec double fermeture en boucle fermée et interception.
(14) Tous les appareils de puissance ont plus du double désir d'assurer la stabilité à long terme des équipements.
2Paramètre technique du four de fusion par induction à coque en acier:
|
Capacité nominale |
Puissance nominale |
Fréquence MF |
Voltage d'entrée de puissance |
Voltage de sortie MF |
Temps de fusion |
Consommation électrique |
Capacité de transformateur requise |
|
T |
KW |
KHZ |
V |
V |
Minutes/T |
Le nombre de véhicules |
KVA |
|
0.25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0.5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0.75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1.5 |
1000 |
0.7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0.5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0.5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0.5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0.5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0.3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0.3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0.3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0.3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
3Application dans les grands fours à induction:
1) le fer, le fer brut, la fonte;
2) l'acier, l'acier inoxydable, l'acier moulé, l'acier au carbone et les aciers à roulements;
3) l'or, l'argent et le platine;
4) le cuivre, le laiton, le bronze;
(5) aluminium, alliage d'aluminium;
(6) zinc, plomb, étain, magnésium, nickel, titane.
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