中間周波数水力製の鋼殻炉

業界の慣習に従い、外殻は溶接鋼構造を採用しています。回路の短絡を避けるため、炉には磁気回路が装備されています。油圧シリンダーを傾斜炉として使用する鋼構造の誘導溶解炉は、一般的にスチールシェル炉と呼ばれ、以下で構成されています。

1). サイリスタ中間周波コンバータ（電源キャビネット）;      2). 油圧シリンダーと磁性スチールシェル本体を装備;    3). コンデンサバンク;    4). 水冷ケーブル;   5) . 油圧ステーション 6) 炉内張り。

鋼、鉄（鋳鉄）、スクラップ金属、アルミニウム、アルミニウムおよび銅合金、亜鉛、鉛、その他の鉄および非鉄金属の製錬に使用されます。推奨される運用モードは3交代制ですが、必要に応じて1交代制でも炉は正常に動作します。高性能、低コスト、低汚染、低騒音で、国の環境保護要件を満たし、電力制御、柔軟で便利、連続的で安定した制御、均一な温度、低い酸化損失、均一な金属組成を備えています。全体的な力率プロセスは0.96以上を維持し、追加の補償は必要ありません。当社のスチールシェル炉は、冷炉から直接溶解でき、溶液を完全に排出でき、溶融材料を簡単に交換できます。

アルミニウムシェル炉と比較したスチールシェル炉の利点：

1. スチールシェル炉本体は、安定性の高い高性能断熱材を採用しており、ライニングの寿命を延ばすのに役立ちます。炉は耐久性があり、美しく、損傷しにくいです。

2、スチールシェル炉のコイルの周りには、ケイ素鋼板で作られたヨークの50％以上を覆い、この構造は良好な圧縮効果を持ち、誘導コイルに近く、磁場ケイ素鋼を最大限に活用して磁気透過率を高め、効果的に磁気を収集します。ポリラインは溶融プールに入り、炉本体の加熱を防ぎ、効果システムの完全性を向上させます。誘導コイルによって生成された磁力線はシールドされ、放出され、磁束漏れが減少し、熱効率が向上し、出力が増加し、省エネは約5％〜8％です。高い溶解効率、幅広い周波数適応性、溶解プロセス中に常に最高の共振状態を維持し、耐久性があり、損傷しにくいです。

3. スチールシェル炉は、周囲の電気機器を妨害したり、グリッドを汚染したりすることはありません。

4. スチールシェル炉は、アルミニウムシェル炉よりも長い耐用年数があり、その通常の耐用年数は10年です。アルミニウムシェル炉はシンプルな構造で、耐用年数は一般的に約5〜8年で、磁化器、炉内張り機構、耐火粘土層がなく、その安全性能は低く、一般的に2T以下の容量に使用されます。例：5Tの中周波炉の場合、炉が溶融鉄でいっぱいになると、設備の総重量は8〜10Tに達します。アルミニウムシェル構造を選択した場合、減速機が炉本体を95度回転させると、炉本体全体が前方に傾き、安全性能は非常に異なります。アルミニウムシェル炉は、短時間で生産を変更するユーザー、小さなトン数に適しています。アルミニウムは高温でより酸化し、金属の靭性が疲労を引き起こします。鋳造業界では、1年ほど使用したアルミニウムシェル炉のシェルが破損していることがよく見られ、スチールシェル炉ははるかに低い漏れ電流を持ち、設備の耐用年数はアルミニウムシェル炉を大幅に上回っています。

5、スチールシェル炉の安全性能はアルミニウムシェル炉よりもはるかに優れており、特に大容量の炉本体では、強力な剛性構造が必要です。傾斜炉の安全性の観点から、スチールシェル炉を使用するようにしてください。アルミニウムシェル炉は高温と高圧のために製錬されると、アルミニウムシェルが変形しやすく、安全性が低くなります。スチールシェル炉は固定点で鋳造されます。油圧傾斜装置を使用して、ダンプの角度と速度を把握できます。安全で信頼性があります。その優れた特性は、2Tを超えるトン数のスチールシェル炉で選択されています。

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