De acordo com os hábitos da indústria, o invólucro exterior adota uma estrutura de aço soldado.O forno de fusão por indução da estrutura de aço com o cilindro hidráulico como forno de inclinação é comumente chamado de forno de casca de aço, é composto por:
1) Conversor de frequência intermédia do tiristor (cabinete de alimentação); 2) equipado com cilindro hidráulico e corpo de casca magnética de aço; 3) banco de capacitores; 4) cabo resfriado a água; 5).Estação hidráulica 6) revestimento do forno.
É usado na fundição de aço, ferro (ferro fundido), sucata, alumínio, ligas de alumínio e cobre, zinco, chumbo e outros metais ferrosos e não ferrosos.O modo de operação recomendado é de três turnos., mas o fogão pode funcionar normalmente em um turno se necessário. Eles têm alto desempenho, baixo custo, baixa poluição, baixo ruído, atender aos requisitos nacionais de proteção do ambiente, controle de potência,flexível e conveniente, controlo contínuo e estável, temperatura uniforme, baixa perda de oxidação, composição metálica uniforme; processo de fator de potência global Manter acima de 0.96O nosso forno de carapaça de aço pode ser derretido diretamente do forno a frio, a solução pode ser completamente despejada e o material fundido pode ser facilmente substituído.
As vantagens dos fornos de carapaça de aço em relação aos fornos de carapaça de alumínio:
1. O corpo do forno de carapaça de aço adota um material isolante de alto desempenho com boa estabilidade, o que é benéfico para prolongar a vida útil do revestimento; o forno é durável,Bela e não fácil de danificar..
2, em torno da bobina no forno de carapaça de aço, cobrindo mais de 50% do jugo feito de chapa de aço de silício, a estrutura tem um bom efeito de compressão, mais próxima da bobina de indução,Utilizando plenamente o aço do silício com campo magnético para aumentar a permeabilidade magnéticaA polilinha entra na piscina de fusão para evitar que o corpo do forno aqueça e melhorar a integridade do sistema de efeito.As linhas magnéticas geradas pela bobina de indução são blindadas e emitidas, a fuga de fluxo magnético é reduzida, a eficiência térmica é melhorada, a potência é aumentada e a economia de energia é de cerca de 5% a 8%. . Alta eficiência de fusão, adaptabilidade à grande frequência, mantendo sempre o melhor estado de ressonância durante o processo de fusão, durável, não fácil de danificar
3O forno de carapaça de aço não interferirá com o equipamento elétrico circundante, nem contaminará a rede.
4O forno de carapaça de aço tem uma vida útil mais longa do que o forno de carapaça de alumínio, e sua vida útil normal é de 10 anos.a vida útil é geralmente de cerca de 5-8 anos, não há magnetizador, mecanismo de revestimento do forno, camada de argila refratária, seu desempenho de segurança é pobre, geralmente usado para capacidade inferior a 2T. Por exemplo: um forno de frequência média de 5T,Quando o forno estiver cheio de ferro fundido,, o peso total do equipamento atinge 8-10T. Se for selecionada a estrutura de casca de alumínio, quando o redutor gira o corpo do forno a 95 graus, todo o corpo do forno inclinar-se-á para a frente,e o desempenho de segurança é muito bomO forno de carapaça de alumínio é adequado para utilizadores que mudam de produção em curto prazo, pequena tonelagem..Na indústria da fundição, é frequente ver que o revestimento do forno de alumínio usado durante cerca de um ano está quebrado, e o forno de aço tem uma corrente de vazamento muito menor,e a vida útil do equipamento excede muito a do forno de concha de alumínio.
5, o desempenho de segurança do forno de carapaça de aço é muito melhor do que o forno de carapaça de alumínio, especialmente o corpo do forno de grande capacidade, precisa de uma estrutura rígida forte,do ponto de segurança do forno inclinadoQuando o forno de concha de alumínio é fundido devido à alta temperatura e pressão pesada, a concha de alumínio é facilmente deformada e a segurança é pobre.O forno de carapaça de aço é fundido em um ponto fixoO dispositivo de inclinação hidráulica pode ser utilizado para apreender o ângulo e a velocidade do despejo.As suas boas características são selecionadas em fornos de aço com capacidade superior a 2 T.
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Parâmetros técnicos
| Nome do produto | Forno hidráulico de carapaça de aço de frequência média |
| Potência | 1400 kW |
| Capacidade | 2000 kg |
| Capacidade do transformador | 1800 KVA |
| Voltagem de entrada | 750 V 50 Hz |
| Frequência média | 500 Hz |
| Voltagem de média frequência | 1480 V |
| Voltagem constante | 990 V |
| Corrente constante | 1410A |
| Temperatura máxima | 1800°C |
| Tempo de fusão | 45-60 minutos |
Lista de parâmetros de todos os modelos
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Potência nominal
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300 kW | 500 kW | 1200 kW | 1400 kW | 2000 kW | 4500KW |
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Capacidade nominal
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350 kg | 750 kg | 1500 kg | 2000 kg | 3 000 kg | 6 000 kg |
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Capacidade do transformador correspondente
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315 KVA | 630 KVA | 1250 KVA | 1800 KVA | 2500 KVA | 5500 KVA |
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Voltagem de entrada
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380 V 50-60 Hz | 750 V 50 Hz | 750 V 50 Hz | 6x750V 50HZ | 6x750V 50HZ | |
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Frequência MF
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1000 Hz | 1000 Hz | 800 Hz | 500 Hz | 500 Hz | 300 Hz |
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Voltagem MF
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750 V | 750 V | 1400 V | 1480 V | 1460 V | 4800 V |
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Tensão de CC
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500 V | 500 V | 990 V | 990 V | 990 V | 1350 V |
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Corrente de CC
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600A | 1000A | 1000A | 1410A | 1010A | 3300A |
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Temperatura máxima
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1800°C | |||||
Avaliação Geral
Instantâneo da Avaliação
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