Induction métallique Grand four de fusion industriel Fréquence moyenne Pour les déchets de cuivre industriel

Four à fusion par induction de déchets de cuivre à moyenne fréquence industrielle

1. Fonction du four de fusion à induction à enveloppe en acier :
Le four de fusion électrique à moyenne fréquence, également appelé four de fusion par induction, qui convertit le courant triphasé en courant monophasé à moyenne fréquence et permet au métal de produire une perte de courant de Foucault grâce à l'induction du champ électromagnétique pour obtenir le chauffage et la fusion.
Il est applicable à la fusion, au chauffage ou à l'isolation de l'acier, du cuivre, du fer, de l'aluminium, du zinc, de l'étain, du nickel argenté et d'autres métaux ferreux et non ferreux. Il peut également être utilisé pour d'autres traitements thermiques avant le forgeage, le frittage et le formage de tubes dans les industries de la fonderie et de la fusion.

2. Paramètre technique du four de fusion à induction à enveloppe en acier :

3. Caractéristique du four de fusion à induction à enveloppe en acier :

Selon le calcul théorique et le test sur le terrain, il peut économiser la moitié de la capacité du transformateur. En raison de l'adoption du redresseur série SCR, de l'onduleur à résonance série, il a un facteur de puissance élevé et maintient plus de 0,98 avec une pollution harmonique d'ordre élevé. Il n'est pas nécessaire d'ajouter un dispositif de compensation de puissance réactive et un dispositif de contrôle des harmoniques. Les courants des bobines d'induction sont faibles et le temps de fusion est court. Il peut économiser 20 % d'électricité.
Robuste et élégant, en particulier pour les fours de grande capacité, il nécessite une structure rigide solide. Du point de vue de la sécurité du four basculant, essayez d'utiliser un four à enveloppe en acier.
La présence du couvercle du four réduit les pertes de chaleur et augmente la sécurité de l'équipement.