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Systèmes de four à graphite OEM, four à vide à haute température 1600 ° C

Négociable
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Négociable
Prix
Systèmes de four à graphite OEM, four à vide à haute température 1600 ° C
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Caractéristiques
Caractéristiques
Nom: Systèmes de fours à graphite
Application: Graphite
Dimension (l * w * h): Pour les pièces détachées:
Méthode de refroidissement: Refroidissement par circulation interne
Température maximale de fonctionnement: 1600 ° C
Mettre en évidence:

Chauffage sous vide

,

four de vide poussé

Informations de base
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: OEM
Certification: CE Certification
Numéro de modèle: Socle
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Carton, palette, boîtier en bois ou selon les exigences du client
Délai de livraison: 30 jours ouvrables
Conditions de paiement: 30% de dépôt + 70% T/T avant expédition
Capacité d'approvisionnement: 20 ensembles par mois
Description de produit

Systèmes de fours en graphite OEM, Four à vide haute température 1600 °C

 

Application des systèmes de fours en graphite

 

Les systèmes de fours en graphite sont largement utilisés dans la métallurgie des poudres, le moulage par injection (MIM) par frittage, les matériaux magnétiques permanents de terres rares, les alliages durs, les matériaux céramiques, les alliages de titane et autres matériaux par frittage sous vide et le frittage (soudure) d'outils diamantés et le processus de traitement thermique sous vide. La structure de type de four de cette série est mature et pratique, et le type et la configuration du four sont plus nombreux. Il s'agit d'un équipement polyvalent utilisé dans le domaine du frittage de la métallurgie des poudres.

 

Paramètres techniques des systèmes de fours en graphite :

  1. Pression de gonflage ≤ 0,1 MPa (pression absolue)
  2. Des configurations à vide poussé/vide moyen sont disponibles librement en fonction des exigences du processus du matériau. (Cet élément est sélectionnable par l'utilisateur)
  3. Le contrôle de l'équipement est un contrôle automatique tout au long du processus. Le fonctionnement automatique et manuel peut réaliser une commutation sans à-coups. Le degré de vide, la température et la puissance de chauffage peuvent être enregistrés automatiquement pendant le fonctionnement de l'équipement, et les données du processus de production peuvent être consultées à tout moment. L'appareil est contrôlé par une combinaison d'un écran tactile et d'un automate programmable (PLC) pour une utilisation facile et intuitive.
  4. Les principaux composants du système de contrôle sont des produits de marque pour minimiser le taux de défaillance.
  5. Le système de contrôle est équipé de fonctions d'alarme telles que la surchauffe, la surpression et la rupture d'eau. Le système peut traiter automatiquement en fonction des besoins, ce qui peut réduire les dommages à l'équipement et assurer la sécurité du personnel.
  6. Le système de contrôle de la température utilise Japan Island Electric.
Volume (L) 36 96 175 432 784
Zone de chauffage effective (mm) 300X300X400 400X400X600 500X500X700 600X600X1200 700X700X1600
Température limite (°C) 1600 1600 1600 1600 1600
Puissance (KW) 60 90 150 210 300
Méthode de chauffage Chauffage par résistance
Système de vide Pompe à vanne coulissante + pompe Roots ou augmentation de la pompe à diffusion selon les besoins
Tension de chauffage nominale (V) Selon la conception, configurer le transformateur
Vide limite (Pa)

2×10-3Pa

 

 

 

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