Four à frittage au carbure de tungstène industriel / Grand four de graphitisation
Application du four de frittage au carbure de tungstène :
Le four de frittage au carbure de tungstène est principalement utilisé pour le frittage sous vide et sous atmosphère de carbure de silicium, de céramiques, de carbure cémenté, de métallurgie des poudres, de tungstène, de molybdène, d'aimants permanents alumino-nickel-cobalt, de Smco5, de Sm2co17, d'alliages d'aluminium, d'alliages de titane et d'autres matériaux alliés. Selon les besoins du temps de processus de frittage, un seul ensemble d'alimentation électrique peut être utilisé pour configurer plusieurs fours électriques, et les fours individuels sont respectivement mis sous tension pour chauffer et hors tension pour refroidir afin d'obtenir un fonctionnement continu.
Caractéristique technique de Four de frittage au carbure de tungstène:
1. Adoption d'une structure de revêtement interne de four et d'un agencement de chauffage spéciaux, il a une bonne uniformité de la température du four.
2. Adoption d'une structure spéciale pour la chambre de dégraissage, une étanchéité efficace, un dégraissage complet et aucune pollution de l'élément interne.
3. Le four de frittage sous vide a un pompage sous vide flexible, un frittage sous vide, un frittage à micro-pression positive, un frittage à pression partielle, un micro-dégraissage positif et d'autres fonctions ;
4. Adoption de la structure et des matériaux d'isolation thermique les plus avancés, bonne performance d'isolation thermique du revêtement du four, moins de chaleur, plus de 25 % d'économie d'énergie par rapport à la conception traditionnelle.
5. Le four de frittage sous vide dispose d'une téléopération, d'un diagnostic de panne à distance et de mises à niveau logicielles à distance et d'autres fonctions.
Four de frittage au carbure de tungstène Principales spécifications
Température de fonctionnement maximale : 2450 °C
Température courante : 2400 °C
Volume de la zone à haute température : 200-2000mm × 300-4000mm ; ou carré
Méthode de chauffage : chauffage par induction
Gaz de travail dans le four : azote argon
Uniformité de la température : ≤ ± 10 °C
Contrôle de la température : contrôle de programme intelligent PID et contrôle manuel
Précision du contrôle de la température : ±1 °C
| Volume (L) | 192 | 350 | 484 | 1920 |
| Température nominale (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Température limite (°C) | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
| Zone de chauffage effective (mm) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 | 800X800X3000 |
| Puissance (KW) | 150 | 250 | 350 | 800 |
| Fréquence (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Méthode de contrôle de la température | Thermostat électrique Japan Island | |||
| méthode de chauffage | Chauffage par induction | |||
| Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives ou pompe à vide à bobine + pompe à vide Roots (exigence de degré de vide avec pompe à diffusion à haute distribution d'huile) | |||
| Atmosphère de frittage | N2, Ar2, etc. | |||
| Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | |||
| Tension de chauffage nominale (V) | Selon la conception, configurer le transformateur | |||
| Limite de vide (pa) | 6X10ˉ2 (état froid sous vide) | |||
Configuration principale de Four de frittage au carbure de tungstène
Porte du four : Verrouillage à charnière rotative ; serrage manuel/automatique
Le domaine d'application de Four de frittage au carbure de tungstène
Le but du four de frittage sous pression sous vide est la fabrication d'outils en carbure cémenté par l'élimination de l'adhésif des formes pressées, le frittage en phase solide sous vide et sous atmosphère protectrice (argon, hydrogène) et le frittage en présence de phase liquide avec application de pression.
Le four de frittage de métallurgie des poudres est principalement utilisé dans l'alliage cuivre-tungstène, l'alliage à haute gravité, l'alliage de molybdène, l'alliage de titane et les alliages durs et autres produits de dégraissage et de frittage.