Industrieller Wolframkarbid-Sinterofen / Großer Graphitierungsofen
Anwendung des Wolframkarbid-Sinterofens:
Der Wolframkarbid-Sinterofen wird hauptsächlich zum Sintern von Vakuum- und Atmosphärensinterung von Siliziumkarbid, Keramik, Hartmetall, Pulvermetallurgie, Wolfram, Molybdän, Aluminium-Nickel-Kobalt-Permanentmagneten, Smco5, Sm2co17, Aluminiumlegierungsblechen, Titanlegierungen und anderen Legierungsmaterialien verwendet. Je nach Bedarf der Sinterprozesszeit kann ein einzelner Satz von Stromversorgungen verwendet werden, um mehrere Elektroöfen zu konfigurieren, und die einzelnen Öfen werden jeweils mit Strom versorgt, um sich aufzuheizen und auszuschalten und abzukühlen, um einen kontinuierlichen Betrieb zu erreichen.
Technische Merkmale von Wolframkarbid-Sinterofen:
1. Durch die Verwendung einer speziellen Innenstruktur und Heizungsanordnung des Ofens weist er eine gute Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur auf.
2. Durch die Verwendung einer speziellen Struktur für die Entfettungskammer, effiziente Abdichtung, vollständige Entfettung und keine Verschmutzung des Innenelements.
3. Vakuumsinterofen verfügt über flexible Vakuumpumpen, Vakuumsintern, Mikro-Überdruck-Sintern, Teildruck-Sintern, Mikro-Überdruck-Entfetten und andere Funktionen;
4. Durch die Verwendung der fortschrittlichsten Wärmeisolationsstruktur und -materialien, gute Wärmeisolationsleistung des Ofenliners, weniger Wärme, mehr als 25 % Energieeinsparung gegenüber dem herkömmlichen Design.
5. Der Vakuumsinterofen verfügt über Fernbedienung, Ferndiagnose und Fernsoftware-Upgrades sowie andere Funktionen.
Wolframkarbid-Sinterofen Hauptspezifikationen
Maximale Betriebstemperatur: 2450 ° C
Gemeinsame Temperatur: 2400 ° C
Hochtemperaturzonenvolumen: 200-2000 mm × 300-4000 mm; oder quadratisch
Heizmethode: Induktionsheizung
Arbeitsgas im Ofen: Stickstoff Argon
Temperaturgleichmäßigkeit: ≤ ± 10 ° C
Temperaturregelung: PID-Intelligenz-Programmsteuerung und manuelle Steuerung
Temperaturregelgenauigkeit: ±1 °C
| Volumen (L) | 192 | 350 | 484 | 1920 |
| Nenntemperatur (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Grenztemperatur (°C) | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
| Effektive Heizzone (mm) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 | 800X800X3000 |
| Leistung (KW) | 150 | 250 | 350 | 800 |
| Frequenz (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Temperaturregelmethode | Japan Island Electric Thermostat | |||
| Heizmethode | Induktionsheizung | |||
| Vakuumsystem | Drehschieber-Vakuumpumpe oder Spulenvakuumpumpe + Roots-Vakuumpumpe (Vakuumgradanforderung mit Hochölverteilungsdiffusionspumpe) | |||
| Sinteratmosphäre | N2, Ar2 usw. | |||
| Nennstromversorgungsspannung (V) | 380 | |||
| Nennheizspannung (V) | Konfigurieren Sie den Transformator gemäß dem Design | |||
| Vakuumgrenze (pa) | 6X10ˉ2 (Vakuum-Kaltzustand) | |||
Hauptkonfiguration von Wolframkarbid-Sinterofen
Ofentür: Drehscharnierverriegelung; manuelles / automatisches Festziehen
Der Anwendungsbereich von Wolframkarbid-Sinterofen
Der Zweck des Vakuumdruck-Sinterofens ist die Herstellung von Hartmetallwerkzeugen durch Entfernung des Bindemittels aus gepressten Formen, Festphasensintern im Vakuum und in Schutzatmosphäre (Argon, Wasserstoff) und Sintern in Gegenwart einer flüssigen Phase unter Anwendung von Druck.
Pulvermetallurgie-Sinteröfen werden hauptsächlich in Kupfer-Wolfram-Legierungen, Schwermetalllegierungen, Molybdänlegierungen, Titanlegierungen und Hartmetall sowie anderen Produkten zum Entfetten und Sintern verwendet.
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