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Forno a induzione per fusione acciaio OEM / Forno di tempra sottovuoto ecologico

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Forno a induzione per fusione acciaio OEM / Forno di tempra sottovuoto ecologico
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Caratteristiche
Specificazioni
Nome: forno a induzione di fusione in acciaio
Potenza (W): Regolabile
Caratteristica: Eco -friendly
Utilizzo: Forno di sinterizzazione
Evidenziare:

Fornace ad alta temperatura di vuoto

,

Forno ad alta temperatura

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: OEM
Certificazione: CE Certification
Numero di modello: OEM
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cartone, pallet, custodia di legno o secondo le richieste del cliente
Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi
Termini di pagamento: 30% di deposito + 70% T/T prima della spedizione
Capacità di alimentazione: 20 set al mese
Descrizione di prodotto

Forno a induzione per la fusione dell'acciaio OEM / Forno di tempra sottovuoto ecologico

 

 

Applicazione del forno a induzione per la fusione dell'acciaio:


Il forno di sinterizzazione a induzione sottovuoto è utilizzato principalmente per la sinterizzazione sottovuoto e la sinterizzazione in atmosfera di carburo di silicio, ceramica, carburo cementato, metallurgia delle polveri, tungsteno, molibdeno, magnete permanente alluminio-nichel-cobalto, Smco5, Sm2co17, capannone in lega di alluminio, lega di titanio e altri materiali in lega. In base alle esigenze del tempo di processo di sinterizzazione, è possibile utilizzare un'unica alimentazione per configurare più forni elettrici e i singoli forni possono essere alimentati per riscaldare e spegnere e raffreddare per ottenere un funzionamento continuo.

 

Specifiche principali


Temperatura massima di esercizio: 2450 ° C
Temperatura comune: 2400 ° C
Volume della zona ad alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o quadrato
Metodo di riscaldamento: riscaldamento a induzione
Gas di lavoro nel forno: azoto argon
Uniformità della temperatura: ≤ ± 10 ° C
Controllo della temperatura: controllo del programma intelligente PID e controllo manuale
Precisione del controllo della temperatura: ±1 °C
In base alle esigenze del tempo di processo di sinterizzazione, è possibile configurare più forni elettrici con un'unica alimentazione e i singoli forni vengono rispettivamente alimentati, raffreddati e raffreddati per ottenere un funzionamento continuo.
Misurazione della temperatura: termocoppia WRe5/26 (0-1700 °C) + termometro a infrarossi colorimetrico doppio US RATEK (1000-3200 ° C); termometro a infrarossi monocromatico US RATEK (300-1100 ° C) + termometro a infrarossi a doppio rapporto US RATEK (1000-3200 ° C)
Il dispositivo adotta l'acquisizione dati multicanale e visualizza e opera sull'interfaccia uomo-macchina. I parametri operativi sono chiari a colpo d'occhio, facili da usare e a bassa intensità di lavoro.
Il dispositivo ha funzioni di registrazione e scarico dei dati e i dati possono essere visualizzati tramite curve storiche e possono essere trasferiti su supporti di memorizzazione rimovibili.

 

Volume (L) 192 350 484 1920
Temperatura nominale (°C) 2400 2400 2400 2400
Temperatura limite (°C) 2450 2450 2450 2450
Zona di riscaldamento efficace (mm) 400X400X1200 500X500X1400 550X550X1600 800X800X3000
Potenza (KW) 150 250 350 800
Frequenza (HZ) 1500 1000 1000 1000
Metodo di controllo della temperatura Termostato elettrico dell'isola giapponese
Metodo di riscaldamento Riscaldamento a induzione
Sistema di vuoto Pompa per vuoto a palette rotanti o pompa per vuoto a bobina + pompa per vuoto Roots (requisito di grado di vuoto più pompa di distribuzione dell'olio)
Atmosfera di sinterizzazione N² / Ar² e altri gas
Tensione di alimentazione nominale (V) 380
Tensione di riscaldamento nominale (V) In base al progetto, configurare il trasformatore
Limite di vuoto (pa) 6X10ˉ²(stato freddo del vuoto)

 

 

 

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