Horno de inducción para fundición de acero OEM / Horno de templado al vacío ecológico
Aplicación del horno de inducción para fundición de acero:
El horno de sinterización por inducción al vacío se utiliza principalmente para la sinterización al vacío y la sinterización en atmósfera de carburo de silicio, cerámica, carburo cementado, metalurgia de polvos, tungsteno, molibdeno, imán permanente de aluminio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, cobertizo de aleación de aluminio, aleación de titanio y otros materiales de aleación. Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se puede utilizar una sola fuente de alimentación para configurar múltiples hornos eléctricos, y los hornos individuales se pueden energizar para calentar y apagar y enfriar para lograr un funcionamiento continuo.
Especificaciones principales
Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 ° C
Temperatura común: 2400 ° C
Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado
Método de calentamiento: calentamiento por inducción
Gas de trabajo en el horno: nitrógeno argón
Uniformidad de la temperatura: ≤ ± 10 ° C
Control de temperatura: control de programa inteligente PID y control manual
Precisión del control de temperatura: ±1 °C
Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden configurar múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, y los hornos individuales se energizan, enfrían y enfrían respectivamente para lograr un funcionamiento continuo.
Medición de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 ° C); termómetro infrarrojo monocromático US RATEK (300-1100 ° C) + termómetro infrarrojo de doble relación US RATEK (1000-3200 ° C)
El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y se muestra y opera en la interfaz hombre-máquina. Los parámetros de funcionamiento son claros de un vistazo, fáciles de operar y de baja intensidad de trabajo.
El dispositivo tiene funciones de registro y volcado de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a medios de almacenamiento extraíbles.
| Volumen (L) | 192 | 350 | 484 | 1920 |
| Temperatura nominal (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Temperatura límite (°C) | 2450 | 2450 | 2450 | 2450 |
| Zona de calentamiento efectiva (mm) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 | 800X800X3000 |
| Potencia (KW) | 150 | 250 | 350 | 800 |
| Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico de la isla japonesa | |||
| método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas o bomba de vacío tipo carrete + bomba de vacío Roots (requisito de grado de vacío más bomba de distribución de aceite) | |||
| Atmósfera de sinterización | N² / Ar² y otros gases | |||
| Tensión de alimentación nominal (V) | 380 | |||
| Tensión de calentamiento nominal (V) | Según el diseño, configure el transformador | |||
| Límite de vacío (pa) | 6X10ˉ²(estado frío al vacío) | |||