Macchina di colata continua CCM durevole con controllo elettronico a frequenza variabile Siemens

Macchine per la fusione continua CCM

Introduzione:

La colata continua (CCDR) è un processo di laminazione in acciaio che consiste nel versare acciaio liquido in una macchina di colata continua per colare un billet (chiamato billet di colata continua), quindi senza raffreddamento,Dopo aver mantenuto il CCbillet in forno per un certo tempo, viene direttamente arrotolato nella laminatrice continua a caldo.Conformemente alle specifiche del prodotto e ai requisiti del processo di laminazione diretta per la colata continua, sono state preparate le seguenti linee di produzione. La linea è di layout a flusso breve, layout compatto, processo liscio e basso costo di produzione!

Flusso di processo

Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage

1. l'acciaio liquido riscaldato fino a diventare fuso viene caricato in una cucchiaia di acciaio e sollevato da una gru (gruccia ponte) fino alla parte superiore della macchina di fusione continua;

2- l'acciaio liquido contenuto nella cucchiaia di acciaio viene iniettato nella macchina di fusione continua per la produzione di fusione continua,e la cassa di fusione continua viene tirata fuori dalla parte inferiore della macchina di fusione continua;

3. utilizzando una forbice volante per tagliare la canna di fusione continua in lunghezza e inviarla nel forno di immersione del tunnel;

4. La billetta di fusione continua avanza lentamente nel forno di immersione del tunnel per garantire che la temperatura della billetta di fusione continua sia uniforme e costante; (Nota:la lunghezza del forno di immersione del tunnel è di solito compresa tra 100 e 200 metri, o addirittura più lungo fino a 250 m)

5. la canna di fusione continua esce dall'altra estremità del forno di immersione del tunnel e poi entra nella laminatrice a caldo per la laminazione;

6L'acciaio dopo la laminazione entra nella sezione di raffreddamento ad acqua per il raffreddamento laminare;

7L'acciaio, dopo raffreddamento laminare, entra nella bobina per la bobinazione;

8L'acciaio arrotolato in una forma a rotoli viene trasportato dalla gru nel magazzino del prodotto finito per la conservazione.

La colata continua (CCDR) è un processo di laminazione in acciaio che consiste nel versare acciaio liquido in una macchina di colata continua per colare un billet (chiamato billet di colata continua), quindi senza raffreddamento,Dopo essere stato tenuto in forno per un certo tempo, il CCbillet viene direttamente arrotolato nella laminatrice continua a caldo, un processo che combina in modo sottile i due processi di fusione e di laminatura.Rispetto al metodo tradizionale di prima fusione del billet e di riscaldamento con forno di riscaldamento, il processo di laminazione è semplificato, le condizioni di lavoro sono migliorate, la resa del metallo è aumentata.e facilita i vantaggi della meccanizzazione e dell'automazione.

Visualizzazione della macchina di fusione continua

Il processo produttivo di fusione continua di acciaio fuso ad alta temperatura in una billetta con una certa forma di sezione e una certa dimensione è chiamato fusione continua di acciaio.

L'impianto necessario per completare questo processo è chiamato impianto di fusione continua.apparecchiature per la carrozzeria della macchina di fusione continua, attrezzature per la zona di taglio, attrezzature per la raccolta e il trasporto di barre finte costituiscono la parte centrale dell'attrezzatura per la fusione continua in acciaio, che viene comunemente chiamata la macchina per la fusione continua.

Composizione della macchina di fusione continua

Componenti principali: tavolo di vibrazione, cristallizzatore, livellatore di tensione, trazione flessibile (dura) con manichino, rampa, binario trasportatore, stoccaggio in acciaio, controllo elettronico di conversione di frequenza Siemens, stazione di pompaggio,ecc., progettazione ragionevole, minore investimento, efficacia, risparmio di materiali e spazio di laboratorio,la macchina di fusione continua è un'attrezzatura di supporto ideale per le piccole e medie acciaierie.

La macchina di fusione continua ad arco adotta una trasmissione multi-rulli per disperdere la tensione e adotta l'allineamento continuo,in modo da ridurre al minimo il tasso di deformazione tra la superficie e la regione delle due fasi del billet. Il telaio di tensione, il rullo e il sedile del cuscinetto sono tutti sotto forma di raffreddamento interno.Il tubo di acciaio cristallizzatore della macchina di fusione continua è curvo e la parete interna è trattata con cromo duro per aumentare la durata di servizioDopo la crostazione dell'acciaio liquido nel cristallizzatore, esso viene regolato da uno o due stadi di acqua di raffreddamento e raffreddato con spruzzo lungo il percorso curvo.Poi entrare nella macchina di raddrizzamento e tagliare in lunghezza dopo la solidificazione completa.

Introduzione della macchina di laminazione: la macchina di laminazione è l'attrezzatura per realizzare il processo di laminazione del metallo. Si riferisce all'attrezzatura che completa l'intero processo di produzione di laminazione,compresa l'attrezzatura principaleTuttavia, le cosiddette macchine da laminazione sono spesso definite solo come le macchine principali.Il telaio di lavoro è composto da un rotolo, cuscinetto a rullo, guida della macchina a rullo, scaffale, sedile del binario, dispositivo di regolazione del rullo, dispositivo di regolazione del top-roll-balance e dispositivo di cambio del rullo.

Principi di progettazione

Sulla base dei principi della tecnologia pratica, dei processi avanzati, delle attrezzature affidabili e dell'economia ragionevole,adottiamo attrezzature di processo mature e affidabili per risparmiare investimenti e ridurre il periodo di costruzione.

Nella misura del possibile, nella disposizione del processo e nella selezione delle attrezzature, possiamo produrre quante più varietà e specifiche possibili;

Adempiere al principio della qualità prima di tutto, in modo che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti degli utenti e rispetti le pertinenti norme nazionali.