Horno de sinterización de zirconia desengrasante Fusión al vacío precisa Fácil instalación

Horno de sinterización de zirconia desengrasante / Horno de fusión al vacío preciso

Aplicación:

Se utiliza principalmente para el desengrase y la sinterización de carburo cementado, acero inoxidable en polvo, materiales magnéticos, cerámicas especiales, metales refractarios y aleaciones (tungsteno, molibdeno, aleación de tungsteno-cobre).

Características

Se pueden realizar dos procesos de producción de desengrase y sinterización continuos en el mismo horno. El desengrase y la sinterización en el horno pueden eliminar el movimiento repetido del producto, el calentamiento y el enfriamiento, mejorar la calidad del producto, acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción;

Se puede implementar bajo separación de argón, nitrógeno y gas reductor, sinterización a baja presión para reducir la pérdida de volatilización de elementos;

Desengrase de flujo de aire a presión diferencial direccional, efecto de desengrase mejorado, sin grasa muerta en el horno, desengrase más completo;

Se calienta mediante un elemento calefactor de grafito y se divide en múltiples zonas para el control de temperatura independiente. El PID programable ajusta la temperatura de forma precisa y uniforme;

Caja de sellado de desengrase especial y trampa de grasa, sin contaminación de la pared interna del horno, el escudo térmico y el cuerpo calefactor, el desengrase y la recolección de grasa son más efectivos;

Control de flujo de inflado, dispositivo de control de presión en el horno, realiza sinterización a micro-negativa y presión constante, inhibe la pérdida de volatilización del metal y mejora la compacidad y la calidad del producto;

Interfaz gráfica de usuario humanizada precisa y confiable (pantalla táctil hombre-máquina) y pantalla de operación analógica.