Sinterización en horno vertical de alta temperatura para desengrase de carburo cementado

Horno de sinterización vertical de alta temperatura para desengrase de carburo cementado

Aplicación del horno de sinterización de alta temperatura:

Horno de sinterización de alta temperatura Se utiliza principalmente para el desengrase y la sinterización de carburo cementado, acero inoxidable en polvo, materiales magnéticos, cerámicas especiales, metales refractarios y aleaciones (tungsteno, molibdeno, aleación de tungsteno-cobre).

Características del horno de sinterización de alta temperatura

Se pueden realizar dos procesos de producción de desengrase y sinterización continuos en el mismo horno. El desengrase y la sinterización en el horno pueden eliminar el movimiento repetido del producto, el calentamiento y el enfriamiento, mejorar la calidad del producto, acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción;

Se puede implementar bajo separación de argón, nitrógeno y gas reductor, sinterización a baja presión para reducir la pérdida de volatilización elemental;

Desengrase de flujo de aire a presión diferencial direccional, efecto de desengrase mejorado, sin grasa muerta en el horno, desengrase más completo;

Se calienta mediante un elemento calefactor de grafito y se divide en múltiples zonas para el control de temperatura independiente. El PID programable ajusta la temperatura de forma precisa y uniforme;

Caja de sellado de desengrase especial y trampa de grasa, sin pared interna del horno, protección térmica y contaminación del cuerpo calefactor, el desengrase y la recolección de grasa son más efectivos;

Control de flujo de inflado, dispositivo de control de presión en el horno, realiza sinterización a micro-negativa y presión constante, inhibe la pérdida de volatilización del metal y mejora la compacidad y la calidad del producto;

Interfaz gráfica de usuario humanizada precisa y confiable (pantalla táctil hombre-máquina) y pantalla de operación analógica.