Horno de fusión resistiva de silicio / Horno de sinterización a presión de gas automatizado

Horno de fusión de silicio resistivo / horno de sinterización automática a presión de gas

El horno de fusión de silicio resistivo está especialmente adaptado para el equipo de producción automatizado de sinterización sin presión (presión normal) de carburo de silicio.El equipo adopta el diseño de optimización de campo de temperatura constante, que tiene la función de eliminar el agente de formación-sinterizado al vacío-sinterizado sin presión en el horno una vez.El horno puede adaptarse a diversas atmósferas y es adecuado para la producción de carburo de silicio y nitruro de silicioEl proceso es sencillo de preparar, la presión en el horno, el grado de vacío y la atmósfera se controlan de manera eficaz y precisa.El campo de temperatura en el horno es uniforme y el diseño de la cámara de sinterización es razonableSe trata de un equipo avanzado de sinterización a altas temperaturas, capaz de sinterización sin presión y sinterización bajo vacío.

Aplicación en hornos de fusión de silicio resistivo:

Principalmente utilizado para el vacío, sinterización en atmósfera de carburo de silicio, cerámica, carburo cementado, metalurgia en polvo, tungsteno, molibdeno, imán permanente AlNiCo, Smco5, Sm2co17 y cobertizo de aleaciones de aluminio,de aleación de titanio y otros materiales de aleación.

Principales prestaciones y parámetros técnicos:

Temperatura máxima de funcionamiento: 2380 °C

Temperatura común: 2280 °C

Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado

Método de calentamiento estructura de jaula de ardilla de tubo de grafito

Precisión de control de la temperatura: ±1 °C

Modo de control de la temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C)

Modo de ajuste de potencia Ajuste del desplazamiento de fase del tiristor

Método de enfriamiento

Temperatura del agua de enfriamiento < 35°C

Medición de la temperatura de las particiones de termopares de alta precisión para garantizar la exactitud de la medición de la temperatura;

El sistema de control de temperatura inteligente de pantalla digital se utiliza para completar el proceso de medición de temperatura y control de temperatura con alta precisión totalmente automática.El sistema puede calentarse de acuerdo con la curva de calentamiento dada, y puede almacenar cuatro curvas de calefacción diferentes para 40 secciones.

El dispositivo dispone de una función de registro de mediciones, que puede registrar 10.000 veces los datos, y los datos se pueden consultar a través de la curva histórica;

Adoptar un regulador de potencia importado de Taiwán, sobrecarga del tiristor muy completa, cortocircuito y protección contra el sobrevoltura;

Adquisición de datos multicanal de toda la máquina, y visualización y operación en la interfaz hombre-máquina, los parámetros de funcionamiento de toda la máquina son claros a simple vista y fáciles de operar;

Cuerpo de horno: estructura de doble capa refrigerada por agua, que puede bombear vacío bajo vacío; tiene interfaz de tubería de vacío, válvula de falla de vacío de aumento y orificio de inflación;

Temperatura uniforme: método de calentamiento combinado con varilla de grafito, buena uniformidad de temperatura;

Operación conveniente: el cuerpo del horno es horizontal, doble puerta delantera y trasera, conveniente para la carga y descarga, y fácil de operar.