Horno de fusión resistiva de silicio / Horno de sinterización a presión de gas automatizado

Horno de Fusión de Silicio Resistivo / Horno de Sinterización Automatizado a Presión de Gas

El Horno de Fusión de Silicio Resistivo está especialmente adaptado al equipo de producción automatizada de sinterización sin presión (presión normal) de carburo de silicio. El equipo adopta el diseño de optimización del campo de temperatura constante, que tiene las funciones de eliminar el agente de formación - sinterización al vacío - sinterización sin presión en el horno una vez. El horno puede adaptarse a diversas atmósferas y es adecuado para la producción de carburo de silicio y nitruro de silicio. El proceso es sencillo de preparar, la presión en el horno, el grado de vacío y la atmósfera se controlan de forma eficaz y precisa. El campo de temperatura en el horno es uniforme y el diseño de la cámara de sinterización es razonable. Es un equipo de sinterización de ultra alta temperatura avanzado capaz de sinterización sin presión y sinterización a bajo vacío.

Aplicación del Horno de Fusión de Silicio Resistivo:

Se utiliza principalmente para la sinterización al vacío y en atmósfera de carburo de silicio, cerámica, carburo cementado, metalurgia de polvos, tungsteno, molibdeno, imán permanente AlNiCo, Smco5, Sm2co17 y cobertizo de aleación de aluminio, aleación de titanio y otros materiales de aleación.

Rendimiento principal y parámetros técnicos:

Temperatura máxima de funcionamiento: 2380 °C

Temperatura común: 2280 °C

Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000mm × 300-4000mm; o cuadrado

Estructura de jaula de ardilla de tubo de grafito como método de calentamiento

Precisión del control de temperatura: ±1 °C

Modo de control de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C)

Modo de ajuste de potencia: ajuste de desplazamiento de fase de tiristor

Método de enfriamiento

Temperatura del agua de enfriamiento <35°C

Medición de temperatura de partición de termopar de alta precisión para garantizar la precisión de la medición de temperatura;

El sistema de control de temperatura inteligente con pantalla digital se utiliza para completar el proceso de medición y control de temperatura con alta precisión totalmente automática. El sistema puede calentarse de acuerdo con la curva de calentamiento dada y puede almacenar cuatro curvas de calentamiento diferentes para 40 secciones.

El dispositivo tiene una función de registro de medición, que puede registrar 10.000 veces de datos, y los datos se pueden consultar a través de la curva histórica;

Adopte un regulador de potencia importado de Taiwán, protección muy completa contra sobrecarga, cortocircuito y sobretensión de tiristores;

Adquisición de datos multicanal de toda la máquina, y visualización y operación en la interfaz hombre-máquina, los parámetros de funcionamiento de toda la máquina son claros de un vistazo y fáciles de operar;

Cuerpo del horno: estructura de doble capa refrigerada por agua, que puede bombear vacío bajo vacío; tiene interfaz de tubería de vacío, aumenta la válvula de fallo de vacío y el orificio de inflado;

Temperatura uniforme: método de calentamiento combinado de varilla de grafito, buena uniformidad de temperatura;

Operación conveniente: el cuerpo del horno es horizontal, con puertas delanteras y traseras dobles, conveniente para cargar y descargar, y fácil de operar.