250°C vacuümdrogen industriële verwarmingsoven

250℃ Industriële verwarmingsoven vacuümdroogoven voor laboratoriumindustrie

250℃ Industriële verwarmingsoven vacuümdroogoven voor laboratoriumindustrie, het materiaal moet worden gedroogd onder vacuümomstandigheden, verwarming en droging. Gebruik een vacuümpomp om lucht en vochtigheid af te pompen, waardoor de werkkamer vacuüm vormt, waardoor de droogsnelheid wordt versneld.

Wanneer de verwarmingstemperatuur constant is, kan het verhogen van de mate van vacuüm de droogsnelheid versnellen.

Wanneer het vacuüm constant is, kan het verhogen van de verwarmingstemperatuur de droogsnelheid versnellen.

Zowel het verbeteren van de mate van vacuüm als het verbeteren van de verwarmingstemperatuur versnelt de droogsnelheid aanzienlijk.

250℃ Industriële verwarmingsoven vacuümdroogoven voor laboratoriumindustrie wordt gebruikt voor droog- en verwarmingstests onder vacuümomstandigheden van objecten in wetenschappelijke onderzoekseenheden, gespecialiseerde universiteiten, laboratoria van industriële en mijnbouwbedrijven, samen met het productieveld, enz.

• Onder vacuümomstandigheden wordt het kookpunt van de materialenoplossing verlaagd. Dus voor een bepaalde hoeveelheid warmteoverdracht bespaart het de warmteoverdrachtsoppervlakte van de verdamper.
• Warmtebron voor de werking van verdamping kan gebruik maken van lagedrukstoom of afvalwarmtestoom.
• Het warmteverlies van de verdamper kan worden verminderd.
• Gebruikt bij het drogen van ontleding en polymerisatie en verslechtering van warmtegevoelige materialen bij hoge temperaturen.
• Voor het drogen kan worden ontsmet, het droogproces werd niet gemengd met onzuiverheden
• Het is een statische vacuümdroger, compact vast droog materiaal is niet beschadigd.

• Export Standaard Houten Kist
• Kan worden gebruikt voor zee-, lucht-, spoor-, vrachtwagenvervoer
• Pakketgrootte: 3,3 m³, brutogewicht: 370 kg

3 jaar garantie, levenslange vervolgservices.
Training over het installeren en bedienen van de machine.
Training over het onderhouden van de machine.
Reactie binnen 24 uur na ontvangst van vragen van klanten.
Stuur reserveonderdelen binnen 2 dagen na ontvangst van de melding.
Technici beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden voor installatie en inbedrijfstelling.

Kwaliteitsgarantie

We controleren de kwaliteit van de materialen, elektronische onderdelen, controller, compressor, magneetventiel, pompen, lampen, accessoires en vele montageonderdelen van de producten. Nadat de testkamer is voltooid, testen we de prestaties, inspecteren we de functionaliteit, gaan we inbedrijfstellen, werken we aan kalibratie en geven we rapporten voor elke stap, om de kwaliteit te garanderen.

Professioneel team
We hebben een eliteteam om onze klanten van dienst te zijn. We bieden professionele oplossingen, de juiste apparatuur, nauwkeurige antwoorden en tijdig antwoord aan onze wereldwijde klanten.